[发明专利]一种球化退火炉

说明书

本发明公开了一种球化退火炉，其技术方案要点是：一种球化退火炉，包括退火炉主体、内桶、载料平台、炉盖及悬臂，退火炉主体设有对流系统、保温系统、加热系统，对流系统包括设于退火炉主体底部的对流风机、设于内桶内腔的对流桶；保温系统包括若干设于退火炉主体内壁的保温棉块、固定于退火炉主体内壁并供若干保温棉块安装的安装架、设于保温棉块与安装架之间保持保温棉块固定于安装架的连接组件。本发明能够有效提高内桶内的热风对流效率，确保物料能均匀加热，同时通过若干个独立的保温棉块，可以达到单独更换其中某个保温棉块，降低维护保养成本。

技术领域

本发明涉及热处理领域，尤其涉及到一种球化退火炉。

背景技术

球化退火炉主要适用于共析钢和过共析钢工件如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等热处理。经球化退火炉球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。

现有的球化退火炉通过电热丝对内桶进行加热以达到对工具进行热处理。但是球化退火炉加热工件时，内桶内的热风只能在内桶中上下流动，或者不足以形成热风，这样容易导致内桶内的工具加热不均匀，同时现有的球化退火炉维护保养的成本高昂，增加了工件生产成本。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种球化退火炉，能够有效提高内桶内的热风对流效率，确保物料能均匀加热，同时通过若干个独立的保温棉块，可以达到单独更换其中某个保温棉块，降低维护保养成本。

本发明的上述技术目的是用过一下技术方案实现的：一种球化退火炉，包括退火炉主体、内桶、载料平台、炉盖及悬臂，所述退火炉主体设置有对流系统、用于对退火炉主体保温的保温系统、加热退火炉主体的加热系统，所述对流系统包括设置于退火炉主体底部的对流风机、设置于所述内桶内腔的对流桶，所述对流桶及内桶的侧壁均呈波纹状设置，所述对流桶设置于载料平台且对流桶下端面与内桶底面之间设置有方便供对流桶内热风流入至对流桶于内桶之间的空隙；所述保温系统包括若干设置于所述退火炉主体内壁的保温棉块、固定于所述退火炉主体内壁并供若干保温棉块安装的安装架、设置于所述保温棉块与所述安装架之间保持保温棉块固定于安装架的连接组件，所述连接组件包括开设于所述安装架表面并供对应保温棉块部分插入的插槽、固定于所述保温棉块侧壁并保持保温棉块卡设于插槽内的V形弹性板，所述V形弹性板的尖部朝向插槽底面。

本发明的进一步设置为：所述V形弹性板抵接于所述插槽侧壁的表面设置有若干抵接齿，所述抵接齿充分抵接于所述插槽侧壁。

本发明的进一步设置为：相邻连个保温棉块之间设置有保温棉条，所述保温棉条与所述保温棉块紧密贴合。

本发明的进一步设置为：所述加热系统包括若干固定于所述保温棉块的电热丝，且所述电热丝与对应所述保温棉块之间设置有保持电热丝固定于保温棉块的固定组件，所述固定组件包括固定于所述保温棉块的固定块、开设于所述固定块背离保温棉块一端并用于夹持电热丝的C形夹持槽。

本发明的进一步设置为：所述固定块开设有若干减少电热丝与固定块接触的导流槽，所述导流槽沿电热丝长度方向排列，所述导流槽位于电热丝与固定块之间。

本发明的进一步设置为：所述退火炉主体设置有降温系统，所述降温系统包括若干固定连接于所述退火炉主体外侧壁并供外界空气进入退火炉主体内的进气通道、设置于所述进气通道并驱动控制在进气通道内流通的风机、若干设置于所述退火炉主体并靠近于炉盖位置的出风口，所述进气通道延伸至所述保温棉块与内桶之间，所述风机产生的风通过保温棉块与内桶之间的空隙后从出风口排出。

本发明的进一步设置为：所述出风口铰接有盖合所述出风口的盖板。