[发明专利]一种铝电解槽废耐火材料的处理方法

权利要求书

1.一种铝电解槽废耐火材料的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将废耐火材料和铝粉与氧化钙/碳酸钙混合，形成混合物料，其中：

所述的废耐火材料中包括组分及质量百分含量为 Al₂O₃ 15~40%，F 2~10%，Ca 0.1~10%，Na 5~30%，K 0~5%，SiO₂ 30~60%；

所述的氧化钙/碳酸钙与废耐火材料的质量比为 (0.4~0.5):1；

所述的铝粉添加量以废耐火材料中钠含量计，具体的，铝粉加入量与废耐火材料中钠元素含量的质量比为 (0.5~0.6):1；

(2)将混合物料制成团块，所述的团块块径为10~30mm，制团压力为50~150MPa；

(3)将团块进行加热蒸馏后，冷却，生成金属钠和蒸馏残渣，完成铝电解槽废耐火材料的处理；其中，所述的加热蒸馏温度为1100~1200℃，蒸馏时间为2~5h，所述的加热蒸馏在真空中进行，真空度为1~20Pa，蒸馏残渣中，Na元素含量低于0.5%，蒸馏残渣经水浸出后，水中氟离子含量低于0.01g/L。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废耐火材料的处理方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，废耐火材料经过破碎处理至粒度小于0.15mm后，与氧化钙和铝粉混合。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废耐火材料的处理方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，氧化钙来自市购，或由石灰石或碳酸钙煅烧获得，煅烧温度为1000～1200℃，煅烧时间为2～12h。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废耐火材料的处理方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，氧化钙和铝粉的粒度均小于0.15mm。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废耐火材料的处理方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，加热蒸馏在加热炉的真空还原罐中进行，真空还原罐包括加热区和结晶区，结晶区设有结晶器，结晶器外部设有水冷套进行冷却。

6.根据权利要求5所述的一种铝电解槽废耐火材料的处理方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，在真空罐的结晶器中收集金属钠，在真空罐加热区收集蒸馏残渣。