[发明专利]一种提高KR脱硫效率的方法

说明书

一种提高KR脱硫效率的方法，KR脱硫处理开始时，搅拌桨以额定转速的20～40％旋转并以额定下降速度的20～40％慢速进入铁水液面；由一级PLC实时检测搅拌桨旋转电机的输出电流I和搅拌桨的下降位置h；当搅拌桨下降至进入铁水液面时，桨叶力矩突然增大从而使搅拌桨旋转电机的输出电流I发生突变；记录此时搅拌桨的下降位置h，标记为h_d，二级计算机读取h_d后，计算搅拌桨的最佳插入深度H，一级PLC控制搅拌桨下降至H高度后停止下降；加入脱硫剂，然后搅拌桨进入高速旋转模式。本发明通过确定最佳的搅拌桨插入深度，以最佳插入深度位置为搅拌桨的旋转变速点，在铁水等其它条件不变的情况下，大大提高KR脱硫效率，以满足超低硫品种钢的要求。

技术领域

本发明涉及炼钢KR脱硫技术领域，特别涉及一种提高KR脱硫效率的方法。

背景技术

KR搅拌式脱硫法是以一个外衬耐火材料的搅拌器浸入铁水罐内进行旋转搅动铁水，使铁水产生旋涡的同时加入脱硫剂，使其卷入铁水内部进行充分反应，从而达到铁水脱硫的目的。它具有脱硫效率高，脱硫剂消耗少，铁水温降小，作业时间短，金属损耗低以及耐火材料消耗低等特点，适应于低硫品种钢要求高、比例大的钢厂采用。

本发明涉及KR脱硫效率问题，影响KR脱硫效率的因素很多，除了脱硫剂数量、搅拌桨转数、搅拌时间外，最关键的参数就是搅拌桨的插入深度。通过一定的方法确定合适的搅拌桨插入深度，在其它条件不变的条件下，大大提高了KR脱硫效率。

发明内容

为了解决背景技术中所述问题，本发明提供一种提高KR脱硫效率的方法，通过确定最佳的搅拌桨插入深度，以最佳插入深度位置为搅拌桨的旋转变速点，在铁水等其它条件不变的情况下，大大提高KR脱硫效率，以满足超低硫品种钢的要求。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种提高KR脱硫效率的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、KR脱硫处理开始时，首先由一级PLC将搅拌桨下降电机频率调整至10～20Hz，同时将搅拌桨旋转电机的频率调整至10～20Hz；

搅拌桨以额定转速的20～40％旋转并以额定下降速度的20～40％慢速进入铁水液面；

步骤二、由一级PLC实时检测搅拌桨旋转电机的输出电流I和搅拌桨的下降位置h；

步骤三、当搅拌桨下降至进入铁水液面时，桨叶力矩突然增大从而使搅拌桨旋转电机的输出电流I发生突变；

当一级PLC检测到搅拌桨旋转电机的输出电流I的突变值为额定电流的0.86-2.85％时，记录此时搅拌桨的下降位置h，标记为h_d，并将此信息以电文形式传送给二级计算机；

步骤四、二级计算机读取h_d后，按照如下公式计算搅拌桨的最佳插入深度H：

H＝h_d-H₀+L+k*(h_max-h_d+H₀)

其中：h_max为搅拌桨下降至铁水罐底时的位置数值，单位为mm；

L为搅拌桨高度，单位为mm；

H₀为常数，取值范围为350-380，单位为mm；

K为回归系数取值0.17～0.51；

此时，铁水的液面高度D＝h_max-h_d；

步骤五、二级计算机将H的计算结果以电文形式发送给一级PLC，一级PLC立即按照最佳插入深度H控制搅拌桨下降至H高度后停止下降；