[发明专利]超小导电布自动化穿管设备

说明书

本发明涉及电子产品加工领域，公开了一种超小导电布自动化穿管设备。该设备包括一个进料机构、两个成型机构、一个放料机构、三个拉料机构、两个切断机构和一个收料机构；其中，进料机构的两侧的侧杆、两个成型机构、放料机构上的两个放料卷、其中两个拉料机构和两个切断机构并排依次设置，而另一个拉料机构和收料机构则设置在两个切断机构的两侧。本发明中的超小导电布自动化穿管设备通过设置辅助料带等方式，实现了对超小导电布进行的自动拉料加工以用于穿管，一方面，节省了人力物力，提高了加工的效率，缩短了产品的生产周期；另一方面，其加工的精度较高，提高了产品的良率，保证了产品的质量，降低了生产加工的成本。

技术领域

本发明涉及电子产品加工领域，特别涉及一种超小导电布自动化穿管设备。

背景技术

现如今，电子产品的应用越来越广泛，更新速度越来越快，市场竞争也是越来越激烈，而对产品设计的个性化和尺寸等的要求也是越来越高，尤其是对于一些体积较小的电子产品来说，不仅零件的加工制造工作较为困难，并且在组装时，往往由于零件的数量繁多和尺寸较小等原因显得复杂和繁琐，因此会导致电子产品的生产、加工和组装的效率和质量往往较低，生产成本较高。而在电子产品的组装构成中，导电布是最常见的零件之一。

导电布是一种平面展开呈条状的布料，其具有良好的柔软性，但可塑性较差，尺寸较小，因此制作加工的难度也较大。尤其是在将导电布进行穿管加工的过程中，需要经历加热成型和切断落料等各种工序，将导电布制成特定的样式后才能再用于穿管，而为了保证加工的效率，往往将各种加工设备按顺序排列，并使用拉料装置拉动导电布依次经过各设备以进行加工。

但对于一些超小导电布来说，其尺寸较细，材质又软，难以承受较大的力道，不能使用拉料装置进行拉动，因而无法采用上述方式进行加工，只能由操作人员手动进行加工。一方面，需要消耗较多的人力物力，其加工生产的效率较低，周期较长；另一方面，人工操作的精度较低，容易出现误差，提高了产品的不良率和加工的成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种超小导电布自动化穿管设备。

根据本发明的一个方面，提供了一种超小导电布自动化穿管设备，包括一个进料机构、两个成型机构、一个放料机构、三个拉料机构、两个切断机构和一个收料机构，所述进料机构的两侧均伸出有多根侧杆，而所述放料机构的顶部两侧均设有一个放料卷；其中，所述进料机构的两侧的所述侧杆、两个所述成型机构、两个所述放料卷、其中两个所述拉料机构和两个所述切断机构并排依次设置，而另一个所述拉料机构和所述收料机构则设置在两个所述切断机构的两侧。

本发明中的超小导电布自动化穿管设备通过设置辅助料带等方式，实现了对超小导电布进行的自动拉料加工以用于穿管，一方面，节省了人力物力，提高了加工的效率，缩短了产品的生产周期；另一方面，其加工的精度较高，提高了产品的良率，保证了产品的质量，降低了生产加工的成本。

在一些实施方式中，所述进料机构、所述成型机构、所述放料机构、所述拉料机构、所述切断机构和所述收料机构均设置在一个底台上，其中，所述底台的其中一端伸出有一根水平的安装杆，所述进料机构和各所述成型机构均安装在所述安装杆上。由此，设置了用于安装各机构的底台，使各机构能够有效组合成所需的设备。

在一些实施方式中，所述进料机构具有一根竖杆，所述竖杆的两侧均伸出有多根所述侧杆。由此，设置了进料机构的结构，其用于从两侧一起对导电布进料。

在一些实施方式中，所述成型机构具有一个加热装置，而在所述加热装置的周围设有外框。由此，设置了成型机构的结构，其用于将进料的导电布加热成型。

在一些实施方式中，所述放料机构包括一根竖直的立柱，所述立柱的顶部设有一个安装块，而两个所述放料卷分别设置在所述安装块的两侧。由此，设置了放料机构的结构，其用于从两侧对两条辅助料带一起进行放料。