[发明专利]基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接工艺及结构在审
申请号: | 201811444923.0 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109202257A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 崔俊佳;张旭;柳泉潇潇 | 申请(专利权)人: | 哈工大机器人(岳阳)军民融合研究院 |
主分类号: | B23K20/06 | 分类号: | B23K20/06 |
代理公司: | 北京格允知识产权代理有限公司 11609 | 代理人: | 周娇娇 |
地址: | 414000 湖南省岳阳市城陵*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属板 金属管 磁脉冲焊接 连接工艺 预制孔 柱形部 成形 放电能量 固有性能 形状匹配 搭接处 热应力 搭接 翻边 内孔 伸入 加热 焊接 机械化 自动化 贯穿 | ||
1.一种基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接工艺,其实现方法如下:
第一步:在金属板上成形预制孔;
第二步:对所述金属板在预制孔处成形具有与金属管形状匹配的内孔的柱形部的翻边;
第三步:将所述金属管伸入或贯穿所述柱形部搭接,对两者搭接处进行磁脉冲焊接。
2.根据权利要求1所述的基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接工艺,其特征在于:所述第二步中,所述翻边通过冲压工艺在所述金属板的所述预制孔处加工制成。
3.根据权利要求1所述的基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接工艺,其特征在于:所述第一步中,所述预制孔在所述金属板上通过钻孔、切割、冲裁其中一种或多种工艺制成。
4.根据权利要求1所述的基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接工艺,其特征在于:所述翻边还包括与所述柱形部一体成型的环形连接部,所述连接部的外侧表面呈内凹的弧面状。
5.根据权利要求1所述的基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接工艺,其特征在于:所述第三步中,将搭接好的所述金属管和所述柱形部放置于磁脉冲焊接系统中进行焊接。
6.根据权利要求5所述的基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接工艺,其特征在于:所述磁脉冲焊接系统包括集磁器、线圈和磁脉冲发生器;焊接时,将所述金属管与所述柱形部的搭接处放入所述集磁器,所述线圈位于集磁器外围并与所述磁脉冲发生器电连接,通过所述磁脉冲发生器控制所述线圈通电产生磁场作用在所述集磁器上进行焊接。
7.一种基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接结构,根据权利要求1-6任一项所述的基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接工艺,其特征在于:包括金属板和金属管;在所述金属板上成形有预制孔,在所述金属板的所述预制孔处成形有与所述金属管形状匹配的内孔的柱形部的翻边;所述金属管伸入或贯穿所述柱形部并与其搭接。
8.根据权利要求7所述的基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接结构,其特征在于:所述连接结构还包括集磁器、线圈和磁脉冲发生器;焊接时,所述金属管与所述柱形部的搭接处位于所述集磁器内,所述线圈位于集磁器外围并与所述磁脉冲发生器电连接,通过所述磁脉冲发生器控制所述线圈通电产生磁场作用在所述集磁器上进行焊接。
9.一种金属管与金属板的连接制品,根据权利要求1-6任一项所述的基于磁脉冲焊接技术的金属管与金属板连接工艺,其特征在于:所述连接制品由所述连接工艺制成。
10.一种产品,根据权利要求9所述的金属管与金属板的连接制品,其特征在于,所述产品上设置有所述连接制品。
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