[发明专利]湿法脱硫用碳酸钙石粉及湿法脱硫用碳酸钙石粉制备方法

说明书

本发明公开了一种湿法脱硫用碳酸钙石粉，其技术方案要点是，由包括按重量份计的：碳酸钙矿物80‑100份、贝壳粉末0‑20份、珊瑚粉末0‑20份、硅藻土1‑10份、水溶性聚丙烯酸盐1‑5份、水溶性饱和一元醇1‑3份制备而成。本发明的湿法脱硫用碳酸钙石粉用于脱硫时，可以快速分散于水中形成悬浊液，不易聚集成团，增加了与二氧化硫气体的接触面积，极大提高了脱硫效率。本发明相应公开了一种湿法脱硫用碳酸钙石粉制备方法，其包括称料、配料、研磨、气力输送和出料等步骤，采用本发明方法制得的湿法脱硫用碳酸钙石粉具有分散度高、脱硫效率高的优势。

技术领域

本发明涉及石粉及其加工技术领域，更具体地说，它涉及一种湿法脱硫用碳酸钙石粉及湿法脱硫用碳酸钙石粉制备方法。

背景技术

烟气脱硫（Flue gas desulphurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五类方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na₂SO₃为基础的钠法，以NH₃为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。其中以石灰石为基础的湿法脱硫技术较为成熟，具有效率高、成本低的优点。

烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO₂以及其他污染物HCl、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO₂后的浆液反应生成CaSO₃,通过向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO₃都氧化为脱硫副产品CaSO₄(石膏）最终实现含硫烟气的综合治理。

用于湿法脱硫的脱硫剂常常是以石灰石或其他碳酸钙含量高的矿物为原料，进行机械研磨至一定粒径后而得。如授权公告号为CN103878057B的中国专利公开了一种循环流化床炉内脱硫用石灰石粉体的制备工艺，其以石灰石原块料为原料进过初步粉碎、二次粉碎、成品分离等步骤制成；申请公开号为CN108485750A的中国专利公开了一种以废弃石灰石粉为原料制备的脱硫剂及其制备方法，其以废弃石灰石粉、混凝土废弃料、石灰石煤矸石为原料，经过混合研磨制成脱硫剂。

湿法脱硫中，石灰石粉需要加水调制成石灰石粉浆才能应用。而上述工艺生产的脱硫剂均只经过单纯的机械研磨制得，制得的脱硫剂并未经过特殊处理。这种细粒径的无机粉末状的脱硫剂，比表面积大，在制备脱硫用石灰石粉浆时，容易出现粉体聚集成团、不易均匀分散，使得脱硫使不能充分发挥脱硫剂的脱硫作用、降低了脱硫效率；另一方面，单纯研磨得到的脱硫剂中含有较大粒径的颗粒，脱硫过程中反应生成的硫酸钙容易包覆在石灰石粉颗粒表面，阻碍石灰石粉颗粒的内层碳酸钙继续参与反应，进一步降低了脱硫剂的有效利用率和脱硫效率。

针对上述问题，本发明旨在提供一种湿法脱硫用碳酸钙石粉及湿法脱硫用碳酸钙石粉制备方法，以期提高脱硫剂的有效利用率和脱硫效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种湿法脱硫用碳酸钙石粉，其具有分散度高、脱硫效率高的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种湿法脱硫用碳酸钙石粉，由包括按重量份计的如下原料制备而成，

碳酸钙矿物 80-100份

贝壳粉末 0-20份

珊瑚粉末 0-20份

硅藻土 1-10份

水溶性聚丙烯酸盐 1-5份