[发明专利]一种PLC在浮动伸缩式快速定位工装上的应用

说明书

本发明公开了一种PLC在浮动伸缩式快速定位工装上的应用，包括可编程控制器、开关电源、左信号开关、右信号开关、焊接机器、第一焊接工位、第二焊接工位、气缸、电磁阀、汇流板和气源，左信号开关分别与开关电源和可编程控制器相连；右信号开关分别与开关电源和可编程控制器相连；第二焊接工位和第一焊接工位一一对应地与所述左信号开关和右信号开关相邻设置；气缸、电磁阀、汇流板和气源依次相连；气缸分别与所述第一焊接工位和第二焊接工位相连；可编程控制器分别与所述焊接机器和电磁阀相连。本发明的PLC在浮动伸缩式快速定位工装上的应用，将PLC与小型工装、电器和气缸有效结合，提高自动防错功能，保证焊接质量。

技术领域

本发明涉及一种PLC在浮动伸缩式快速定位工装上的应用。

背景技术

自动化技术的日臻完善和现代化制造技术水平的不断提升，为传统机构的创新设计提供了新的思路与可能。PLC(Programmable Logic Controller，可编程控制器)就是以电子技术、微处理技术以及先进可靠的制造工艺为基础，综合了计算机网络通信、自动化控制理论而发展起来的、用于生产过程及其自动化控制的工艺设备。PLC稳定性能好，操作方便，易于维护检修，已广泛应用于各个工业领域中。

传统的焊接夹具设计主要采用手动控制，这样使得夹具复杂化、自动化程度不高和维修不方便等众多问题，所以我们在要求对夹具进行设计时要求采用PLC的控制，并通过友好的人机通话来完成对每个步骤的控制和夹具所出现问题的提示和警报等。

请参阅图1，以拉手支架类零件为例，拉手支架类零件的形状多样，相同的是拉手支架上都有两个焊点，分别为焊点a和焊点b；

传统的手动定位工装在焊接拉手支架的过程中有几个问题，造成效率不高，流转成本很高：

(1)每次焊接只能焊一个点；

(2)每焊接一个产品都要换一次浮生块；

(3)每焊接一批零件都要流转两次，需要很多场地；

(4)每焊接一批产品都要人工全检，才能入库。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种PLC在浮动伸缩式快速定位工装上的应用，将PLC与小型工装、电器和气缸有效结合，提高自动防错功能，保证焊接质量。

实现上述目的的技术方案是：一种PLC在浮动伸缩式快速定位工装上的应用，包括可编程控制器、开关电源、左信号开关、右信号开关、焊接机器、第一焊接工位、第二焊接工位、气缸、电磁阀、汇流板和气源，其中：

所述可编程控制器的L极和N极一一对应地通过熔断器接入L线和N线，所述可编程控制器的PE极接入PE线；

所述开关电源的L极和N极一一对应地通过熔断器接入L线和N线，所述开关电源的PE极接入PE线；

所述L线和N线上均设置有电源空气开关和剩余电流保护器；

所述左信号开关分别与所述开关电源和可编程控制器相连；

所述右信号开关分别与所述开关电源和可编程控制器相连；

所述第二焊接工位和第一焊接工位一一对应地与所述左信号开关和右信号开关相邻设置；

所述气缸、电磁阀、汇流板和气源依次相连；

所述气缸分别与所述第一焊接工位和第二焊接工位相连；

所述可编程控制器分别与所述焊接机器和电磁阀相连。