[发明专利]一种管道清洗装置在审
申请号: | 201811428427.6 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109513694A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 付坤 | 申请(专利权)人: | 商丘师范学院 |
主分类号: | B08B9/032 | 分类号: | B08B9/032;B08B9/045 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈勇 |
地址: | 476000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑盘 均布 喷洗 管道清洗装置 清扫盘 加速机构 支撑杆 空心结构 前端设置 清洗装置 弯曲管道 依次设置 圆周侧壁 转动连接 进水管 喷水孔 输出轴 输入轴 中心处 壳体 毛刷 前部 | ||
本发明涉及一种管道清洗装置,清洗装置包括从前到后依次设置的第一支撑盘、清扫盘、第二支撑盘和喷洗盘,所述第一支撑盘的圆周上均布有若干个第一支撑杆,所述清扫盘的圆周上均布有毛刷,清扫盘前部与第一支撑盘转动连接,所述第二支撑盘的圆周上均布有若干个第二支撑杆,第二支撑盘前端设置有加速机构,所述加速机构包括加速壳体、输出轴和输入轴,喷洗盘内部为空心结构,喷洗盘圆周侧壁上均布有若干个喷水孔,喷洗盘后部中心处设置有进水管。本发明提供一种对长距离、小口径、弯曲管道进行有效清理的管道清洗装置。
技术领域
本发明属于清洗设备技术领域,具体涉及一种管道清洗装置。
背景技术
管道在制造、储运及安装过程中会在管道内产生铁锈、焊渣、泥沙等杂质。上述的各种杂质严重影响管道的正常使用,因此对管道进行清洗,使管道内恢复材质本身清洁是管道检修中的重要一步。清洁的管道使与其相连的设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用,有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命;并且管道内的油泥、锈垢固化造成原管径变小,严重时会造成管道堵塞。
主要的管道清洗方法有以下三种:
1、化学清洗:化学清洗管道是采用化学药剂,对管道进行临时的改造,用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术无法对已经安装使用的管道清洗,并且其化学药剂会对与管道相连的其他设备产生腐蚀。
2、高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流,对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术清洗的距离较短,无法对距离长的管道进行清洁,并且弯曲的管道会降低水流的冲击力,降低清洁效果。
3、清管器清洗:清管器工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动清管器在管内向前推动,将堆积在管线内的污垢排出管外,从而达到清洗的目的。该技术由于现有清管器的尺寸原因,只能用于大口径直管,无法对小口径管道和弯曲管道进行清洁。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的不足,提供一种对长距离、小口径、弯曲管道进行有效清理的管道清洗装置。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种管道清洗装置,清洗装置包括从前到后依次设置的第一支撑盘、清扫盘、第二支撑盘和喷洗盘;
所述第一支撑盘的圆周上均布有若干个第一支撑杆,所述第一支撑杆与第一支撑盘转动连接,第一支撑杆远离第一支撑盘的一端与第一支撑盘之间设置有第一压簧;
所述清扫盘的圆周上均布有毛刷,清扫盘前部与第一支撑盘转动连接;
所述第二支撑盘的圆周上均布有若干个第二支撑杆,所述第二支撑杆与第二支撑盘转动连接,第二支撑杆远离第二支撑盘的一端与第二支撑盘之间设置有第二压簧,第二支撑盘前端设置有加速机构;
所述加速机构包括加速壳体、输出轴和输入轴,所述加速壳体与第二支撑盘固定连接,所述输出轴和输入轴均与加速壳体转动连接,输出轴与清扫盘传动连接,输入轴穿过清扫盘且与喷洗盘传动连接;
所述喷洗盘呈圆饼状,喷洗盘内部为空心结构,喷洗盘圆周侧壁上均布有若干个喷水孔,喷洗盘后部中心处设置有进水管,所述进水管前端与喷洗盘转动密封连接且与喷洗盘内部连通、后端通过快速接头连通有高压水管。
进一步地,所述第一支撑杆和第二支撑杆的数量均不少于三个,第一支撑杆和第二支撑杆的端部转动连接有行走轮。
进一步地,所述喷水孔的数量不小于六个,在喷洗盘的径向方向上,喷水孔的出水方向呈旋转向外,在喷洗盘的轴向方向上,喷水孔的出水方向向后。
进一步地,所述喷水孔的截面由喷洗盘内部向外部逐渐减小。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于商丘师范学院,未经商丘师范学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811428427.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:大管径复杂管路清洗方法
- 下一篇:一种溶解式加氯管道疏通装置及疏通方法