[发明专利]一种油田小修作业清洁生产综合处理方法

权利要求书

1.一种油田小修作业清洁生产综合处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）起出油管杆，利用真空负压回收装置回收出井液，其中步骤1）包括以下步骤：

步骤1-1）当油管杆内腔无法泄油时，在起出油管杆前先用油管快速堵头堵住油管杆内腔，防止油管杆内液体喷溅；

步骤1-2）用回收盒包裹固定于油管杆接箍处，油管杆卸扣后上提油管杆但不提出回收盒，使油管杆内腔中的出井液流到回收盒内，然后启动真空负压回收装置的真空泵，利用负压将回收盒内的出井液回收，同时将气体引流至安全区域排放；当油管内液体发生间隙性喷涌时，出井液可直接进入真空负压回收装置；

步骤1-3）当油管杆中的液体流入回收盒后，将油管杆上提出回收盒；

步骤2）利用油管杆高压清洗装置清洗油管杆；

步骤3）利用废液旋流除油装置处理真空负压回收装置回收的出井液和油管杆高压清洗装置清洗油管杆的废液。

2.根据权利要求1所述的一种油田小修作业清洁生产综合处理方法，其特征在于，所述步骤2）中利用油管杆高压清洗装置清洗油管杆包括以下步骤：

步骤2-1）启动油管杆高压清洗装置，加热油管杆高压清洗装置的清洗箱内的水，同时在清洗箱内加入化学清蜡剂，其中化学清蜡剂与水的重量比为0.1~1：100；

步骤2-2）将步骤1）中起出的油管杆放进油管杆高压清洗装置的清洗箱中，利用耐高温高压柱塞泵提供温度为100～120℃，压力为4～6MPa的蒸汽-热水混合介质，通过喷射枪头喷射对油管杆内、外壁高压刺洗与高温融蜡，快速清洗油管杆。

3.根据权利要求1所述的一种油田小修作业清洁生产综合处理方法，其特征在于，所述步骤3）中利用废液旋流除油装置处理废液包括以下步骤：

步骤3-1）将真空负压回收装置回收的出井液和油管杆高压清洗装置清洗油管杆的废液通过泵压入废液旋流除油装置；

步骤3-2）在压力条件下，废液在废液旋流除油装置的旋流管内高速旋转运行产生的离心力将油从比重较大的液体中分离出来，分离后的油从排油口排至集输流程，分离后的水从排水口进入油管杆高压清洗装置中再利用。

4.根据权利要求1所述的一种油田小修作业清洁生产综合处理方法，其特征在于：所述回收盒包括上壳体和下壳体，其中上壳体和下壳体可盖合，所述上壳体设有通孔，其中油管杆可从通孔中穿过，所述下壳体设有接箍通孔，其中接箍通孔可固定于油管杆接箍处。

5.根据权利要求2所述的一种油田小修作业清洁生产综合处理方法，其特征在于：所述化学清蜡剂为四氯化碳、苯、甲苯和溶剂油中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种油田小修作业清洁生产综合处理方法，其特征在于：所述真空负压回收装置包括真空泵和储油罐，其中真空泵一端连接回收盒，真空泵另一端连接储油罐。

7.根据权利要求1所述的一种油田小修作业清洁生产综合处理方法，其特征在于：所述油管杆高压清洗装置包括清洗箱、加热器、耐高温高压柱塞泵和喷射枪头，其中加热器设置于清洗箱内部用于给清洗箱内的水加热，所述耐高温高压柱塞泵一端通过水管连接至清洗箱底部，其中耐高温高压柱塞泵另一端连接喷射枪头。

8.根据权利要求1所述的一种油田小修作业清洁生产综合处理方法，其特征在于：所述废液旋流除油装置包括旋流管、排油口和排水口，其中旋流管分别连接排油口和排水口，所述排油口通过连接管与集输流程连接，所述排水口通过连接管与油管杆高压清洗装置连接。

9.根据权利要求8所述的一种油田小修作业清洁生产综合处理方法，其特征在于：所述废液旋流除油装置还设有加药装置，其中加药装置设置于旋流管一端，可通过加药装置加入化学清蜡剂保证除油效果。