[发明专利]一种用于复合材料防隔热层与金属壳体的套装装置

说明书

本发明涉及一种套装装置，具体涉及一种用于复合材料防隔热层与金属壳体的套装装置，它由机架、安装座、滑轨、装配座和加压座构成，其特征在于：机架上的一端固装有安装座，安装座一侧的机架上对称安装有滑轨，滑轨上滑动安装有加压座；加压座与安装座之间的滑轨上滑动安装有装配座。该套装装置操作简单、施压均匀、定位精度高，解决了现有的套装装置存有的装配和操作繁琐、压力的调整困难且不均匀，定位精度和一致性差问题，满足了工业生产的需要。

技术领域

本发明涉及一种套装装置，具体涉及一种用于复合材料防隔热层与金属壳体的套装装置。

背景技术

复合材料的综合性能优于原组成材料，能满足各种不同的要求，在航空航天等领域都发挥了重要作用；防隔热层与金属壳体之间的套装装配是复合材料生产工艺中的重要一环，该工序也影响了复合材料的成品性能。

目前对于大尺寸的异形件复合材料，其防隔热层和金属壳体之间的套装装配没有成熟可用的方案，传统的方法是依靠金属壳体自身的结构尺寸来适应贴合防隔热层，随后利用人工来定位加压或气动加压以完成辅助套装；该方法装配操作过程繁琐、压力的调整和控制较为困难且不均匀，使得定位精度和一致性差，导致产品质量不稳定，因此需要一种新的套装装置来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种操作简单、施压均匀、定位精度高，以解决现有的套装装置存有的装配和操作繁琐、压力的调整困难且不均匀，定位精度和一致性差问题的复合材料防隔热层与金属壳体的套装装置。

本发明的技术方案是：

一种用于复合材料防隔热层与金属壳体的套装装置，它由机架、安装座、滑轨、装配座和加压座构成，其特征在于：机架上的一端固装有安装座，安装座一侧的机架上对称安装有滑轨，滑轨上滑动安装有加压座；加压座与安装座之间的滑轨上滑动安装有装配座。

所述的安装座由支撑板、装配板和筋板构成，支撑板呈L形，支撑板的前端面上固装有装配板，支撑板的后端面上呈井字状设置有筋板。

所述的装配板的端面上设置有固定槽，固定槽的左右两侧和顶部的装配板上设置有观察孔；

所述的滑轨上呈对称状间隔设置有多个滑块，滑块上设置有螺钉孔。

所述的滑轨上间隔设置有多个锁定孔。

所述的装配座由安装底板、限位板、定位板和锁紧杆构成，安装底板上通过调整块和锁紧杆间隔状固定安装有3个限位板，限位板的顶部通过定位板相互固定连接。

所述的调整块呈L形，调整块上设置有调节螺钉。

所述的锁紧杆呈对称状设置，锁紧杆之间的各限位板上分别设置有三角状的装配孔。

所述的加压座由固定板、立板、导向杆、万向头、推板和电动伺服推杆构成，固定板上固装有立板，立板上呈三角状滑动安装有导向杆，导向杆的端头安装有推板，导向杆之间的立板上贯穿状固装有电动伺服推杆，电动伺服推杆通过万向头与推板活动连接。

所述的立板呈L型。

本发明的优点在于：

该用于复合材料防隔热层与金属壳体的套装装置操作简单、施压均匀、定位精度高，将防隔热层和金属壳体分别安装到装配座和安装座上，并初步贴合后，操作加压座即可压紧套装到位；采用了万向头带动推板进行套装，使施压过程中施力均匀；采用了调节螺钉进行精细调节，提高了定位和装配的精度，满足了工业生产的需要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的机架的结构示意图；

图3为本发明的安装座的结构示意图；