[发明专利]一种适用于铝合金化学镀铜的前处理工艺方法

权利要求书

1.一种适用于铝合金化学镀铜的前处理工艺方法，其特征在于，由以下步骤组成：

依次对待处理铝合金试样进行除油脱脂、磨制、抛光和水洗；

对水洗后的待处理铝合金试样进行微弧氧化处理，直至所述待处理铝合金试样表面生成氧化铝层；

采用去离子水对生成氧化铝层的铝合金试样进行超声清洗；

采用5～10g/L硝酸银溶液在室温下对超声清洗后的铝合金试样进行活化处理，并对活化处理后的铝合金试样进行清洗，得到化学镀铜前的氧化铝试样。

2.如权利要求1所述的一种适用于铝合金化学镀铜的前处理工艺方法，其特征在于，所述微弧氧化处理中的电解液中锡酸钠浓度为10～50g/L；

所述微弧氧化处理中采用直流脉冲微弧氧化电源，所述微弧氧化处理中生成的氧化铝层的厚度为15～80μm，所述氧化铝层中Sn含量≥5at.％，且Sn以+2价或+4价存在。

3.如权利要求1或2所述的一种适用于铝合金化学镀铜的前处理工艺方法，其特征在于，采用去离子水对生成氧化铝层的铝合金试样进行超声清洗的时间2～5min。

4.如权利要求1所述的一种适用于铝合金化学镀铜的前处理工艺方法，其特征在于，所述活化处理时间为1～5min。

5.一种适用于铝合金的化学镀铜处理工艺方法，其特征在于，采用权利要求1-4任一所述的一种适用于铝合金化学镀铜的前处理工艺方法得出清洗后的化学镀铜前的氧化铝试样，对清洗后的氧化铝试样进性化学镀铜处理，得出铝合金镀铜成品。

6.如权利要求5所述的一种适用于铝合金化学镀铜处理工艺方法，其特征在于，所述化学镀铜处理中的溶液中组分和浓度为：硫酸铜15g/L、酒石酸钾钠50g/L、甲醛15ml/L、氢氧化钠12g/L、甲醇40ml/L、亚铁氰化钾0.1g/L、镍盐1-3g/L和去离子水；

用NaOH溶液调节溶液PH值至12～13，化学镀时间为1～5h，化学镀生成的镀层厚度为5～30μm。