[发明专利]镁基代木板材智能制造设备

说明书

本发明公开了一种镁基代木板材智能制造设备，涉及防火板生产设备技术领域。本发明包括第一基板和第二基板；第二基板上表面设置有搅拌桶体；搅拌桶体的下部贯穿延伸至第二基板下方并对称设置有一对下料管体；第二基板下表面对称装设有一对固定板；两固定板之间设置有丝杆；丝杆上装设有条形滑板；条形滑板下表面固定有输料盒体；输料盒体通过输料管与下料管体相连通；输料盒体一表面装设有定位板；定位板下方设置有刮料板。本发明通过带有叶片的第二转杆对成型模具的腔室内的料液进行充分搅拌，有利于料液内气体的排出，并利用刮料板对料液表面进行处理，有效地提高了成型后的镁基代木板的质量，具有较高的市场推广价值。

技术领域

本发明属于防火板生产设备技术领域，特别是涉及一种镁基代木板材智能制造设备。

背景技术

镁基代木板是目前应用最为广泛的防火板之一，可用作保温建筑墙板、门芯板、吊顶板、包装箱等，可替代木质胶合板做墙裙、门窗框、家具等，也可根据需要表面涂调和漆、清水漆，并可加工成各种类型的板面，还可用于地下室、矿井等潮湿环境的简易防火工程。目前，现有的镁基代木板生产设备所加工的镁基代木板在成型后一般表面光洁度及平整度较差，且成型后的防火板内气泡较多，影响质量。因此，函需研究出一种镁基代木板材智能制造设备，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镁基代木板材智能制造设备，通过带有叶片的第二转杆对成型模具的腔室内的料液进行充分搅拌，有利于料液内气体的排出，并利用刮料板对料液表面进行处理，有效地提高了成型后的镁基代木板的质量，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种镁基代木板材智能制造设备，包括第一基板和第二基板；所述第一基板上表面开设有一余料排放口；所述余料排放口的一相对侧并位于第一基板上表面均固定有一呈直角梯形结构的顶起板条；所述第二基板下表面并排固定有立柱；所述第二基板通过立柱固定装设于第一基板上表面；所述第二基板上表面设置有一搅拌桶体；所述搅拌桶体的下部穿入第二基板的一表面延伸至第二基板与第一基板之间并对称设置有一对下料管体；两所述下料管体相对的一端均穿入搅拌桶体的下部周侧壁延伸至搅拌桶体内；所述搅拌桶体内装设有一转轴；所述转轴周侧面沿轴向并排固定有搅拌杆；所述转轴的下端穿入搅拌桶体底壁延伸至搅拌桶体下方并装设有一第一锥齿轮；所述第二基板下表面对称装设有一对固定板；两所述固定板之间设置有一第一转杆和一丝杆；所述第一转杆设置于丝杆的上方；所述第一转杆两端和丝杆两端均分别对应转动连接于两第二基板的相对侧面上；所述第一转杆上装设有一与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；所述丝杆上装设有一条形滑板；所述条形滑板上内嵌有一与丝杆相适配的丝母；所述条形滑板通过丝母沿丝杆轴向滑动；所述条形滑板下表面固定装设有一输料盒体；所述输料盒体下表面并排装设有排料管；所述输料盒体一侧面并排连接有输料管；所述输料管一端连接于下料管体周侧壁上；所述输料盒体内部通过输料管与下料管体内部相连通；所述输料盒体另一与输料管所在表面相对的侧面上固定装设有一定位板；所述定位板下方设置有一刮料板；所述刮料板与定位板之间沿定位板长度方向并排设置有定位柱；所述刮料板通过定位柱固定连接于定位板上；所述条形滑板的一相对侧面均固定有一水平板；所述水平板的一表面穿插有一与顶起板条位置相对应的活动板条；所述活动板条上套设有一弹簧；所述弹簧的上端连接于水平板下表面；所述弹簧下端连接于活动板条下部周侧壁上；两所述活动板条之间设置有一第二转杆；所述第二转杆的两端分别对应转动连接于两活动板条的相对侧面上；所述第二转杆周侧面沿轴向并排固定有叶片。

进一步地，两所述固定板之间对称设置有一对导向杆；两所述导向杆设置于丝杆的两侧；两所述导向杆上均滑动套设有一导向套；两所述导向套分别固定内嵌于条形滑板的两端部表面上。

进一步地，所述第一转杆一端穿入一固定板的一表面延伸至该固定板的一侧并连接有一第一驱动电机；所述第一转杆上装设有一第一齿轮；所述第一齿轮上啮合有一第二齿轮；所述第二齿轮装设于丝杆上。