[发明专利]一种针式节流阀阀杆及其加工成型工艺

权利要求书

1.一种针式节流阀阀杆，其特征在于：

包括从前向后依次贴合并焊接结合的圆锥状硬质合金阀头、第一焊片、不锈钢筛网或铜片、第二焊片以及圆柱状不锈钢基体；所述第一焊片与所述第二焊片的材质相同；

所述硬质合金阀头的后端面上凹设有一装配口，该装配口位于所述后端面的几何中心；硬质合金阀头的后端面上除装配口之外的区域为第一焊接面；

所述不锈钢基体的前端面上凸设有一装配头，该装配头位于所述前端面的几何中心，与所述硬质合金阀头的装配口对位设置；不锈钢基体的前端面上除装配头之外的区域为第二焊接面，该第二焊接面的形状与第一焊接面匹配；

所述第一焊片、所述不锈钢筛网或铜片、所述第二焊片均为片状体，三者的形状均与第一焊接面以及第二焊接面匹配，便于贴合焊接；并且三者的几何中心均开设有让位孔，便于对所述不锈钢基体的装配头让位。

2.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于：所述装配头的根部环设有一让位槽。

3.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于：所述装配头与所述装配口间隙配合，该间隙大小为0.05~0.1mm。

4.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于：所述装配头的端面平面度小于0.05mm；所述第一焊接面的平面度小于0.05mm。

5.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于：所述第一焊片与所述第二焊片均为铜焊片或银焊片。

6.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于：所述不锈钢筛网目数为60~100目，厚度为0.15~0.3mm；所述铜片为黄铜片或紫铜片。

7.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于：所述装配口的宽度占所述第一焊接面宽度的1/4~1/3。

8.一种针式节流阀阀杆的加工成型工艺，其特征在于：用于加工成型权利要求1中所述针式节流阀阀杆；所述加工成型工艺包括：

步骤一、加工所述不锈钢基体

在所述不锈钢基体的前端加工出所述装配头，并在装配头的根部加工让位槽；

步骤二、加工所述硬质合金阀头

在所述硬质合金阀头的后端面加工所述装配口，使之与所述装配头间隙配合，间隙大小为0.05~0.1mm；

步骤三、成型焊片

通过模具成型所述第一焊片、所述不锈钢筛网或铜片以及所述第二焊片，三者的形状均与所述第一焊接面及所述第二焊接面匹配，并在三者的几何中心均开设所述让位孔；

所述不锈钢筛网的目数为60~100目，其厚度为0.15~0.3mm，抗拉强度大于485Mpa，屈服强度大于或等于170Mpa；所述铜片为黄铜片或紫铜片；

步骤四、喷砂处理

对所述不锈钢基体和所述硬质合金阀头的焊接面分别进行喷砂处理，喷砂完成后用酒精清洗；所述砂的目数大于30目；

步骤五、焊前装料

将所述不锈钢基体竖直放置，前端朝上；依次放置所述第二焊片、所述不锈钢筛网或铜片、所述第一焊片、所述硬质合金阀头，且每放置一层均涂抹钎剂；

步骤六、中频感应钎焊

将所述不锈钢基体放入一中频加热器中，要求所述中频加热器的加热区域完全覆盖两焊接面；中频加热器内设有中频感应器，该中频感应器的边缘与所述不锈钢基体的边缘具有一间隙，该间隙的长度为7~12mm；

其中，所述中频加热器的频率为500Hz~20KHz；

步骤七、启动中频加热器

所述中频加热器的运转时间为2~3min，所述不锈钢基体的升温速度小于或等于10°C/s，直至两焊片完全熔化，且最高焊接温度小于等于一设定温度；

步骤八、焊后保温

对阀杆进行人工时效处理，时间大于或等于8h。