[发明专利]一种人造革生产废液的回收处理方法

权利要求书

1.一种人造革生产废液的回收处理方法，其特征在于，利用表面修饰改性后的高分子吸附材料分离回收废液中的有机溶剂；所述表面修饰改性后的高分子吸附材料的制备方法包括以下步骤：

（1）称取70-75克木质粉和4.0-4.4克纳米氮化硅粉体，加入到圆底烧瓶中，向烧瓶中加入330-350毫升氢氧化钾-乙醇溶液，振荡摇匀后放入高速分散机上分散5-6分钟，取出烧瓶静置1.0-1.5小时，然后进行抽滤，得到固体物置于80-90℃烘箱中烘制7-8小时；

（2）将步骤（1）烘干的粉体加入到装有电动搅拌器和冷凝管的三口烧瓶中，加入140-150毫升丙酮和1.2-1.3克二月桂酸二丁基锡，搅拌混合15-20分钟，继续在搅拌下加入18-20克表面修饰改性剂，在55-60℃水浴加热下反应2-3小时，然后继续升温至70-75℃，继续反应40-45分钟，得到产物使用磷酸缓冲溶液调节体系pH值为中性，然后使用无水乙醇进行洗涤、抽滤，得到表面修饰改性后的高分子吸附材料；

步骤（2）所述表面修饰改性剂的制备方法为：称取4.8-5.0毫升硝酸铈铵置于95-100毫升摩尔浓度为0.8-0.9摩尔/升的四水合氯化亚铁溶液中，快速搅拌均匀后，转移至三口烧瓶中，向烧瓶中加入50-60毫升乙醇，在氮气保护下滴加8-10毫升甲基丙烯酸甲酯，加热至85-90℃反应2-3小时，反应结束后，进行旋转蒸发除去乙醇溶剂，得到产物即为所述表面修饰改性剂。

2.如权利要求1所述一种人造革生产废液的回收处理方法，其特征在于，步骤（1）所述纳米氮化硅粉体粒径大小在40-80纳米之间。

3.如权利要求1所述一种人造革生产废液的回收处理方法，其特征在于，步骤（1）所述氢氧化钾-乙醇溶液制备方法为：将9-10克的干燥氢氧化钾置于烧杯中，加入10-15毫升的去离子水搅拌溶解，溶解后转移至容量瓶中，使用质量浓度为90-95%的乙醇溶液稀释定容至1000毫升，摇匀后密封保存即可。

4.如权利要求1所述一种人造革生产废液的回收处理方法，其特征在于，步骤（1）所述分散速度为3000-3200转/分钟。

5.如权利要求1所述一种人造革生产废液的回收处理方法，其特征在于，步骤（2）所述磷酸缓冲溶液pH值在6.0-6.4之间。