[发明专利]一种高纯石墨粉及其提纯工艺在审
| 申请号： | 201811405254.6 | 申请日： | 2018-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN109292768A | 公开（公告）日： | 2019-02-01 |
| 发明（设计）人： | 戴煜;邓军旺;许鹏;谢煜明 | 申请（专利权）人： | 湖南顶立科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/215 | 分类号： | C01B32/215;C01B32/205 |
| 代理公司： | 北京旭路知识产权代理有限公司 11567 | 代理人： | 姚自奇;王莹 |
| 地址： | 410000 湖南省长沙市长沙经济技术*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高纯石墨粉 提纯工艺 抽真空 脉冲式 石墨舟皿 石墨粉 提纯 保压 氩气 纯化气体 关键杂质 挥发杂质 提纯设备 原料添加 去除 保温 | ||
1.一种高纯石墨粉的提纯工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将石墨粉原料添加进石墨舟皿中，所述石墨舟皿安装在提纯设备中，抽真空至压力为-93～-100KPa，保压0.5-2h；
S2、待压升率合格后升温至1200-1800℃，通入一定量纯化气体，保压后抽真空至压力为-93～-100KPa；
S3、升温至2000-3000℃，在升温期间依次按抽真空、通入纯化气体、保压和再抽真空的脉冲方式进行提纯，保温1-3h后，停止脉冲式的提纯；
S4、抽真空降温至1200-1500℃，再通入氩气使温度下降至室温，获得高纯石墨粉。
2.根据权利要求1所述的提纯工艺，其特征在于，在S1步骤中，石墨粉原料包括针状石油焦、微晶石墨和鳞片石墨中的一种或多种组合物。
3.根据权利要求1所述的提纯工艺，其特征在于，在S1步骤中，石墨粉原料的纯度不小于85％。
4.根据权利要求1所述的提纯工艺，其特征在于，在S2或S3步骤中，纯化气体包括Cl2、HCl、CCl4、CHClF2、CCl2F2、CClF3和CF4中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的提纯工艺，其特征在于，在S2步骤中，纯化气体的流量为50-500L/h。
6.根据权利要求5所述的提纯工艺，其特征在于，通入所述纯化气体的绝对压力值为3-10KPa。
7.根据权利要求6所述的提纯工艺，其特征在于，压升率合格的时间为0.5-2h。
8.根据权利要求1所述的提纯工艺，其特征在于，在S3步骤中，升温的速率为1-3℃/min。
9.根据权利要求1所述的提纯工艺，其特征在于，在S1步骤中，所述提纯设备为间歇式提纯设备。
10.一种高纯石墨粉，其特征在于，所述高纯石墨粉由权利要求1至9任一项所述的提纯工艺制得，其中，所述高纯石墨粉的纯度为99.999％～99.9999％。
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