[发明专利]金属玻璃真空太阳集热管的筒形太阳能吸热体

说明书

一种金属玻璃真空太阳集热管的筒形太阳能吸热体，包括金属筒体和焊接在其表面的U形金属管，首先在一平面金属吸热板的一侧焊接一预制U形金属管，该预制U形管两直管间距为金属筒体的半圆周长；尔后将该平面金属吸热板连同焊接的预制U形金属管一并卷成金属筒体，预制U形金属管的U形弯端随平面金属吸热板同步弯曲为半圆形。本发明的优点是：可以直接使用规模生产的太阳能选择性镀层铝薄板或铜薄板，省去了吸热体逐一进行镀膜的低效工艺。同时省去了两直管和U形弯管连接端的焊接工序。预制的U形管可以用超声平板滚焊机焊接到金属吸热平板上，也可以用激光焊，金属吸热平板和U形金属管一次卷圆成筒形，大幅度简化了生产工序，降低了成本。

技术领域

本发明涉及一种金属玻璃真空太阳集热管的筒形太阳能吸热体及制作方法，属太阳能热利用领域。

背景技术

金属玻璃真空太阳集热管采用金属筒形吸热体时，需在该吸热体上焊接U形金属管，筒形金属的吸热体比较多见，吸热体吸收的太阳能导热传递到U 形管，传热工质将热量输送到集热管外。图1所示现有的结构形式为U形管的两直管201分别焊接在圆筒202或两个半圆筒外侧上，尔后用一个U形弯头203分别和两直管焊连于204，该U形弯头两端间距为圆筒直径。由于两者均为圆形形状，需要特定的设备进行定位和固定，制作工序复杂，且铜管和金属圆筒表面均需镀选择性膜，有必要发明新的技术加以改进。

发明内容

本发明的目的就是提供一种金属玻璃真空太阳集热管的筒形太阳能吸热体，以解决现有技术存在的制作工序复杂的问题。

本发明的技术方案是：一种金属玻璃真空太阳集热管的筒形太阳能吸热体，包括金属筒体和焊接在其表面的U形金属管，其特征在于，首先在一平面金属吸热板的一侧焊接一预制U形金属管，该预制U形管两直管间距为所述的金属筒体的半圆周长；尔后将该平面金属吸热板连同焊接的预制U形金属管一并卷成所述的金属筒体，预制U形金属管的U形弯端随平面金属吸热板同步弯曲为与该金属筒体截面相当的半圆形。

所述的平面金属吸热板包括厚度0.3-0.5mmm的铝板，或厚度0.1-0.2mm的铜板；平面金属吸热板的宽度为所述的的周长；所述的U形金属管是铜管或铝管，外径8-12mm。

所述的金属筒体的额截面为圆形或多棱形，多棱形的边数为6-12边。

所述的U形金属管焊接在金属筒体的内表面，在该平面金属吸热板焊接U形金属管的对面镀有太阳能选择性镀膜。

本发明的优点是：可以直接使用规模生产的太阳能选择性镀层铝薄板或铜薄板，省去了吸热体逐一进行镀膜的低效工艺。同时省去了两直管和U形弯管连接端的焊接工序。预制的U形管可以用超声平板滚焊机焊接到金属吸热平板上，也可以用激光焊，金属吸热平板和U形金属管一次卷圆成筒形，大幅度简化了生产工序，降低了成本。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图（图2的A-A剖视图）；

图2是图1的左视图；

图3是本发明的圆筒形金属太阳能吸热体的结构示意图（图4的B-B剖视图）；

图4是图3的左视图；

图5是本发明的六棱筒形金属太阳能吸热体的结构示意图（图6的C-C剖视图）；

图6是图5的左视图；

图7是本发明制造工艺第一步加工后的半成品一侧的示意图；

图8是图7的左视图；

图9是本发明制造工艺第二步加工过程的示意图。

具体实施方式