[发明专利]一种利用太赫兹技术制备低凝点生物柴油的装置及其制备方法在审
申请号: | 201811403710.3 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109628231A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 沈汉兴;朱永彬 | 申请(专利权)人: | 浙江东油能源科技有限公司 |
主分类号: | C11B13/00 | 分类号: | C11B13/00;C10L1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 低凝点生物柴油 储罐 晶核 液油 不饱和甘油三酯 废动植物油脂 螺旋板换热器 粗生物柴油 冷媒液储罐 变频调速 低凝固点 隔膜板框 生物柴油 太赫兹波 固体脂 过滤机 螺杆泵 凝固点 养晶罐 精馏 凝点 养晶 酯化 过滤 | ||
1.一种利用太赫兹技术制备低凝点生物柴油的装置及其制备方法,其特征在于所述装置包括:太赫兹调晶核罐(1)、冷媒液储罐(2)、螺旋板换热器(3)、太赫兹养晶罐(4)、变频调速螺杆泵(5)、隔膜板框过滤机(6)、液油槽(7)、低凝点液油储罐(8)、固体脂储罐(9);所述的制备方法:废动植物油脂经太赫兹调晶核、太赫兹结晶、养晶、过滤和智能化精准控制五步骤获得凝固点低的不饱和甘油三酯液油,再经酯化--粗生物柴油--精馏--出低凝固点-5℃以下的生物柴油。
2.如权利要求1所述的一种利用太赫兹技术制备低凝点生物柴油的装置,其特征还在于:所述的太赫兹调晶核罐(1)包括:罐体(11)、搅拌结构(12)、太赫兹波发射器(13)、智能控制系统;所述的罐体(11)由罐本体(11)、罐内换热管(112)、温度传感器(113)、物料粘度传感器(114)组成;所述的温度传感器(113)、物料粘度传感器(114)设置在罐体(11)内部;所述的搅拌结构(12)设置在罐体(11)中央,由变频调速电机(121)、搅拌叶片(122)、连接轴(123)和转速传感器(124)组成;所述的转速传感器(124)设置在变频调速电机(121)上;所述的太赫兹波发射器(13)设置在罐体(11)上;所述的频率传感器(131)设置在太赫兹波发射器(13)上;所述的智能控制系统由温度传感器(113)、物料粘度传感器(114)、频率传感器(131)、转速传感器(124)组成;上述传感器通过物联网技术,自主组网,实现智能精准控制。
3.如权利要求1所述的一种利用太赫兹波制备低凝点生物柴油的装置,其特征还在于,太赫兹养晶罐(4)由罐体(41)、搅拌结构(42)、太赫兹波发射器(43)和智能控制系统组成;所述的罐体(41)由罐本体(411)、罐内换热管(412)、温度传感器(413)、物料粘度传感器(414)组成;所述的温度传感器(413)、物料粘度传感器(414)设置在罐体(41)内部;所述的换热管(412)设在罐体(41)内中央,呈螺旋圆柱体布置;换热管(412)选用外径20-30mm的无缝钢管,上圈换热管(412)与相邻下圈换热管(412)之间的垂直距离是换热管(412)外径的3-5倍;换热管(412)只有一圈布置,最底层一圈换热管(412)与罐体(41)底之间80-100mm,最上层一圈换热管(412)与罐体(41)顶之间150-200mm;换热管(412)与罐体(41)壁水平距离为80-100mm;所述的搅拌结构(42)由变频调速电机(421)、搅拌叶片(422)、连接轴(423)和转速传感器(424)组成;所述的搅拌叶片(422)为宽70-80mm,长500-540mm,立式安装在连接轴(423)上,上下共3-5层,且搅拌叶片(422)与换热管(412)之间的水平距离为5-10mm;所述的转速传感器(424)设置在变频调速电机(421)上,用于精准控制搅拌转速;所述的太赫兹波发射器(43)设置在罐体(41)上部,由太赫兹波发射器(43)和频率传感器(431)组成,所述的频率传感器(431)用于精准控制太赫兹波频率;所述的智能控制系统由温度传感器(413)、物料粘度传感器(414)、频率传感器(431)、转速传感器(424)组成;上述传感器通过物联网技术,自主组网,实现智能精准控制。
4.如权利要求1所述的一种利用太赫兹波制备低凝点生物柴油的装置,其特征还在于:所述的智能精准控制系统温度传感控制器、粘度传感控制器、频率传感控制器、转速传感控制器通过物联网技术和4G/5G技术自动组网,无线快速传输;由传感器采集设备运行数据,通过无线通信模块,将数据即时发送至智能控制平台,控制平台将数据计算分析后,将数据发送回执行模块,由执行模块实施智能精准控制操作。
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