[发明专利]一种用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料，其特征在于，按质量百分比计，包括组分：

。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料，其特征在于，所述的高温粘结剂为磷酸二氢盐、碱金属硅酸盐、硅溶胶、铝溶胶、锆溶胶、钛溶胶及低熔点玻璃粉中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料，其特征在于，所述的磷酸二氢盐为磷酸二氢铝、磷酸二氢镁及磷酸二氢锌中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料，其特征在于，所述的碱金属硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾及硅酸锂中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的用于锅炉四管的耐高温防腐涂层材料，其特征在于，所述的硅酸钠、硅酸钾及硅酸锂的模数均为2～6。

6.根据权利要求2所述的用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料，其特征在于，所述的硅溶胶、铝溶胶、锆溶胶、钛溶胶的固含量为20％～50wt％。

7.根据权利要求2所述的用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料，其特征在于，所述的硅溶胶、铝溶胶、锆溶胶、钛溶胶的溶胶粒子的粒径为5nm～500nm。

8.根据权利要求1所述的用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料，其特征在于，按质量百分比计，所述纳米材料包括下述材料中的至少一种：

其中，所述纳米材料，其粒径尺寸为10nm～500nm。

9.根据权利要求1所述的用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料，其特征在于，按质量百分比计，所述耐火骨料包括下述材料中的至少一种：

其中，所述耐火骨料，其粒径尺寸为5μm～100μm。

10.一种如权利要求1～9任一项所述的用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将耐高温粘结剂(除溶胶外)、耐火骨料按比例加入到分散介质中，以线速度1～5m/s搅拌10～30min，得到第一混合物料；

将纳米材料分散浆和溶胶(或无溶胶)按比例加入至第一混合物料中，使用可控温高压均质分散机以温度4℃～80℃，压力150MPa～200MPa使涂料完全均质化，至粒度小于40μm后过滤出料，制得用于锅炉水冷壁的耐高温抗磨损涂层材料。

11.一种如权利要求1～9任一项所述的用于锅炉四管的耐高温防腐涂层材料的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括步骤：

(1)将底材进行除油除锈处理，使之至少达到Sa2.5级；

(2)施工环境控制在温度5℃～35℃，相对湿度0％～70％，风速不超过2m/s，且保证底材温度高于露点温度3℃以上；

(3)采用空气喷涂，喷涂条件控制在进气压力0.3MPa～0.6MPa，喷枪距离被涂覆面20cm～30cm，此时，喷幅调整到30cm～40cm；

(4)喷涂时，使喷枪与被涂覆面呈45°～90°夹角，保持喷枪与被涂覆面的距离不变且匀速喷涂至要求湿膜厚度；

(5)在上述施工环境中表干30min～1h之后，随炉升温至使用温度。