[发明专利]一种3D玻璃的加工方法、玻璃盖板及移动终端

说明书

本发明公开了一种3D玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：取基础玻璃，精雕，进行第一次超声波清洗，烘干；将基础玻璃置于碱性溶液中，恒温保持10～30分钟；向碱性溶液中加入酸性溶液中和，恒温保持50～120分钟；取出基础玻璃放置于盐水中，静置1～3小时；取出基础玻璃进行第二次超声波清洗，烘干，利用油墨进行丝印，热弯曲，冷却成型。对基础玻璃采用先丝印再热弯曲，降低了丝印难度，提高了丝印效果；在一定温度下，将基础玻璃利用碱性溶液、酸性溶液和盐水进行处理，提高了基础玻璃的强度。本发明还公开了一种采用上述3D玻璃的加工方法制得的玻璃盖板和采用该玻璃盖板的移动终端。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种3D玻璃的加工方法、玻璃盖板及移动终端。

背景技术

3D玻璃即3D曲面玻璃，近年来，在3C产品设计中，3D玻璃已逐渐成为了其中一重要的设计要素，被广泛应用于智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品等移动终端上。

在普通平板玻璃的加工过程中，其具体处理过程为对原始基础玻璃进行精雕、清洗和丝印，而由于3D玻璃为曲面结构，需对基础玻璃进行热弯曲，现有3D玻璃的加工过程中，一般采用热弯曲后再进行丝印。

由于3D玻璃为曲面结构，热弯曲后再进行丝印的难度较大，导致丝印效果较差，且传统的3D玻璃的加工方法仅对原始基础玻璃进行精雕、清洗、热弯曲和丝印，其所得玻璃盖板自身的强度一般不会发生变化，甚至可能会在热弯曲过程使玻璃盖板的局部区域变薄，从而降低强度。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种丝印效果好且能提高基础玻璃强度的3D玻璃的加工方法。

一种3D玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

取基础玻璃，切割，精雕，进行第一次超声波清洗，烘干；

将基础玻璃置于碱性溶液中，恒温保持10～30分钟；

向碱性溶液中加入酸性溶液中和，恒温保持50～120分钟；

取出基础玻璃放置于盐水中，静置1～3小时；

取出基础玻璃进行第二次超声波清洗，烘干，利用油墨进行丝印，热弯曲，冷却成型。

根据本发明提出的3D玻璃的加工方法，其有益效果至少包括：

(1)对基础玻璃采用先丝印再热弯曲，降低了丝印难度，提高了丝印效果；

(2)在一定温度下，将基础玻璃置于碱性溶液中能使玻璃中的锂离子与溶液中的其他金属离子交换，利用碱离子体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力，从而提高玻璃的强度；

(3)在碱性溶液的基础上，配合酸性溶液进行中和，在中和过程中由于加入了新的离子，会促进玻璃的强度提升；

(4)将钢化后的基础玻璃置于盐水中能使基础玻璃的离子结构趋于稳定，便于在之后的热弯曲过程中不易发生不均匀的形变。

另外，根据本发明提供的3D玻璃的加工方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述第一次超声波清洗的持续时间为1～2分钟，所述第二次超声波清洗的持续时间为2～3分钟，本发明中由于采用了碱性溶液、酸性溶液和盐水，使得基础玻璃表面会产生大量的有机物或无机物，其清理难度较普通的残渣大，因此，本发明在第二次超声波清洗时可采用较长时间。

进一步地，所述碱性溶液为碳酸钠、碳酸钾、醋酸钠、苯甲酸钠中的一种或多种的组合，即本发明采用弱酸盐作为碱性溶液，其溶液具有一定弱碱性，但不会对玻璃造成损伤。

进一步地，所述酸性溶液为盐酸、醋酸或硅酸，在本发明中可选用浓度较低的酸性溶液，该过程为辅助钢化效果，其中采用弱酸时会改变碱性溶液的电离平衡，产生更多的碱金属离子。