[发明专利]一种超高温热障涂层及其制备方法与应用、航空发动机

权利要求书

1.一种超高温热障涂层，其特征在于，所述超高温热障涂层包括金属粘结层、第一陶瓷层和第二陶瓷层；

所述金属粘结层用于沉积于基体的表面，所述第一陶瓷层用于沉积于所述金属粘结层的远离所述基体的一侧的表面，所述第二陶瓷层用于沉积于所述第一陶瓷层的远离所述金属粘结层的一侧的表面；所述第一陶瓷层和所述第二陶瓷层均为羽柱状结构；

所述金属粘结层的成分包括NiCrAlY，所述第一陶瓷层的成分包括含有6-8wt％的Y₂O₃的稳定的ZrO₂，所述第二陶瓷层的成分包括Gd₂Zr₂O₇；

优选地，所述超高温热障涂层耐1100-1200℃的温度。

2.根据权利要求1所述的超高温热障涂层，其特征在于，所述金属粘结层的厚度为100-150μm。

3.根据权利要求1所述的超高温热障涂层，其特征在于，所述第一陶瓷层的厚度为180-200μm。

4.根据权利要求1所述的超高温热障涂层，其特征在于，所述第二陶瓷层的厚度为50-100μm。

5.如权利要求1-4任一项所述的超高温热障涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：分别采用不同的等离子喷涂-物理气相沉积条件沉积所述金属粘结层、所述第一陶瓷层和所述第二陶瓷层。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述金属粘结层的等离子喷涂-物理气相沉积条件包括：喷涂电流为1600-1700A，功率为40-50kW，喷涂距离为300-400mm，真空度为30-50mbar。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第一陶瓷层的等离子喷涂-物理气相沉积条件包括：喷涂电流为2500-2700A，功率为120-130kW，喷涂距离为800-1000mm，真空度为1-2mbar。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第二陶瓷层的等离子喷涂-物理气相沉积条件包括：喷涂电流为2600-2750A，功率为125-135kW，喷涂距离为850-1050mm，真空度为1-2mbar。

9.如权利要求1-4任一项所述的超高温热障涂层的应用，其特征在于，所述超高温热障涂层用作航空发动机的热障涂层。

10.一种航空发动机，其特征在于，所述航空发动机含有如权利要求1-4任一项所述的超高温热障涂层。