[发明专利]初始显示装置和柔性显示面板的制造方法

权利要求书

1.一种初始显示装置，其特征在于，所述初始显示装置包括依次层叠的刚性基板、分离层和初始柔性显示面板，所述刚性基板朝向所述分离层的表面被划分为功能区和位于所述功能区外围的外围区，所述分离层包括高熔点金属层和低熔点金属层，所述高熔点金属层位于所述外围区，所述低熔点金属层位于所述功能区，所述初始柔性显示面板包括形成在所述分离层上的柔性衬底和形成在所述柔性衬底上的功能层，所述初始柔性显示面板上对应于所述功能区的部分形成为柔性显示面板，所述高熔点金属层的熔点高于所述低熔点金属层的熔点，所述柔性衬底在所述低熔点金属层的熔点温度时为固态。

2.根据权利要求1所述的初始显示装置，其特征在于，所述高熔点金属层的材料包括铜，所述低熔点金属层的材料包括锌；

或者，所述高熔点金属层的材料包括银，所述低熔点金属层的材料包括钯。

3.根据权利要求1或2所述的初始显示装置，其特征在于，所述刚性基板包括层叠的第一基底层和第二基底层，所述分离层形成在所述第二基底层上，且所述第二基底层由硅的氧化物制成。

4.根据权利要求1或2所述的初始显示装置，其特征在于，所述柔性显示面板为有机发光二极管柔性显示面板。

5.根据权利要求1或2所述的初始显示装置，其特征在于，所述分离层的厚度在40nm至60nm之间。

6.一种柔性显示面板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

提供刚性基板，所述刚性基板包括功能区和位于所述功能区外围的外围区；

在所述刚性基板上形成分离金属层，所述分离金属层包括位于所述功能区的低熔点金属层和位于所述外围区的高熔点金属层，所述高熔点金属层的熔点大于所述低熔点金属层的熔点；

在所述分离金属层上形成柔性衬底，所述柔性衬底在所述低熔点金属层的熔点温度时为固态；

在所述柔性衬底上形成功能层，以获得初始显示装置，所述柔性衬底上对应于所述功能区的部分形成为柔性显示面板；

对所述初始显示装置进行加热，以使得所述低熔点金属层熔化，并流动至所述高熔点金属层处与所述高熔点金属层结合，以使得所述柔性衬底上与所述功能区对应的部分与所述刚性基板的显示区之间形成间隔；

对所述初始显示装置进行切割，以使得所述外围区对应的部分与所述功能区对应的部分分离，并获得所述柔性显示面板。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述高熔点金属层的材料包括铜，所述低熔点金属层的材料包括锌，所述分离金属层的厚度在40nm至60nm之间，

对所述初始显示装置进行加热、以使得所述低熔点金属层熔化，并流动至所述高熔点金属层处与所述高熔点金属层结合的步骤包括：

将所述初始显示装置加热至400℃至420℃，升温速度为10℃/min至15℃/min；

继续升温至450℃至500℃，升温速度为10℃/min至15℃/min；

将所述初始显示装置的温度降低至280℃至300℃，持续时间为50min至60min。

8.根据权利要求6或7所述的制造方法，其特征在于，提供刚性基板的步骤包括：

提供第一基底层；

在第一基底层上形成第二基底层，所述第二基底层由硅的氧化物制成。

9.根据权利要求6或7所述的制造方法，其特征在于，所述柔性显示面板为有机发光二极管柔性显示面板。

10.根据权利要求6或7所述的制造方法，其特征在于，在所述刚性基板的一侧，朝向所述刚性基板对所述初始显示装置进行加热。