[发明专利]一种基于铁尾矿地质聚合物多孔材料及其制备方法

权利要求书

1.一种基于铁尾矿地质聚合物多孔材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备固体原料，将经过机械活化后的铁尾矿和高岭土经过热活化后制得的偏高岭土按照SiO₂/Al₂O₃摩尔比为2.5-3.5的比例混合均匀，制得固体原料；

S2、制备复合碱激发剂，将氢氧化钠和工业水玻璃按照SiO₂/Na₂O摩尔比为1.2-2.0的比例混合，得到混合溶液，按照H₂O/Na₂O摩尔比为7-20的比例向混合溶液中加入去离子水，制得复合碱激发剂；

S3、浆料制备，将步骤S2制得的复合碱激发剂和步骤S1制得的固体原料按照Na₂O/Al₂O₃摩尔比为0.4-2.0的比例混合并搅拌得到浆料；

S4、成型，将步骤S3制得的浆料注入到模具中密封，在一定温度下进行固化反应后成型；

S5、养护，将经过步骤S4固化反应后的浆料脱模，在一定温度和湿度下养护，得到铁尾矿基地质聚合物多孔材料。

2.根据权利要求1所述的基于铁尾矿地质聚合物多孔材料制备方法，其特征在于，步骤S1中铁尾矿机械活化后的粒度≤200μm；高岭土的热活化温度为500-1000℃，活化时间为2-8h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，固体原料中SiO₂/Al₂O₃摩尔比为2.5-3.5，复合碱激发剂中SiO₂/Na₂O摩尔比为1.2-2.0，H₂O/Na₂O摩尔比为7-20，激发剂和固体原料混合比例为n(Al₂O₃)/n(Na₂O)＝0.4-2.0。

4.根据权利要求1所述的基于铁尾矿地质聚合物多孔材料制备方法，其特征在于，步骤S4中固化温度为20-120℃。

5.根据权利要求1所述的基于铁尾矿地质聚合物多孔材料制备方法，其特征在于，步骤S5中脱模后养护的温度为20-120℃、湿度为50-100％RH。

6.根据权利要求1所述的基于铁尾矿地质聚合物多孔材料制备方法，其特征在于，步骤S5中养护的时间为1-28天。

7.根据权利要求2所述的基于铁尾矿地质聚合物多孔材料制备方法，其特征在于，步骤S1中经过机械活化后粒度≤50μm的颗粒占50％以上。

8.一种采用权利要求1-7任一所述的基于铁尾矿地质聚合物多孔材料制备方法制备的基于铁尾矿地质聚合物多孔材料。