[发明专利]基于最小二乘法的四种LED荧光粉配比和点胶方法

说明书

本发明涉及一种基于最小二乘法的四个荧光粉LED配比和点胶量推荐方法，包括：S1、根据历史数据利用最小二乘法建立LED配比推荐模型；S2、通过LED配比模型建立LED点胶量推荐模型；S3、利用预设数据和LED配比推荐模型获取预设配比；S4、根据预设配比和LED点胶量推荐模型获取预设点胶量。本发明提供的基于最小二乘法的四个荧光粉LED配比和点胶量推荐方法，利用大数据技术，通过历史数据基于最小二乘法算法，建立了LED配比推荐模型和LED点胶量推荐模型，当用户输入待生产的物料信息和产品信息时，LED配比推荐模型可以获取推荐的配比数据，LED点胶量推荐模型可以获取推荐点胶量，能够缩短试样、试产周期，降低生产成本，提高生产效率和良率。

技术领域

本发明属于LED制造业领域，具体涉及一种基于最小二乘法的四个荧光粉LED配比和点胶量推荐方法。

背景技术

LED作为近年来发展最快的光源产品，势必在不远的将来取代多数传统照明，成为照明市场的主流产品。其中白光LED具有节能、环保、体积小和发光时间长等这些优点，在汽车照明，室内照明等多个领域应用广泛，是最有前景的下一代固体发光光源。这在给白光LED封装厂带来了广阔的市场空间的同时，也对白光LED封装的质量水平提出了更高的要求。

随着白光LED行业的迅速发展，提高白光LED的发光性能愈发重要。目前，白光LED的封装方式主要采用蓝光芯片外加黄色荧光粉复合发射白光的方法，但这种方法很难生产出显色指数高的产品，为了得到更高的显色指数，需要同时添加黄色、红色、绿色、专利黄这四种荧光粉，但四种荧光粉对LED显色指数、色温的影响不同，所以提高白光LED发光性能的关键在于合理的设定荧光粉配比以及荧光粉与胶水的配比(简称胶粉比)，同时每杯胶的点胶量也会影响白光发光性能。

然而，目前荧光粉对白光LED发光特性的理论分析还不够完善，各LED封装企业的白光工程师都是依赖历史配比和人工经验设定荧光粉配比，没有形成一套系统的荧光粉调配流程，导致该过程易出错且需反复验证，浪费成本且试产周期长，耗时耗力，极大的限制了生产效率和生产良率。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种基于最小二乘法的四种LED荧光粉配比和点胶方法。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本发明实施例提供了一种基于最小二乘法的四种LED荧光粉配比和点胶方法，包括：

S1、根据历史数据利用最小二乘法建立LED荧光粉胶配比推荐模型；

S2、通过所述LED配比模型建立LED点胶量推荐模型；

S3、利用预设数据和所述LED荧光粉胶配比推荐模型获取预设配比；

S4、根据所述预设配比和所述LED点胶量推荐模型获取预设点胶量。

在本发明的一个实施例中，所述历史数据包括：红色荧光粉色坐标、绿色荧光粉色坐标、黄色荧光粉色坐标、专利黄荧光粉色坐标、蓝色芯片色坐标、配比数据、目标色坐标、点胶量数据、胶体厚度和辅料数据。

在本发明的一个实施例中，S1包括：

S11、通过所述红色荧光粉色坐标、所述绿色荧光粉色坐标、所述黄色荧光粉色坐标、所述专利黄荧光粉色坐标、所述蓝色芯片色坐标、所述目标色坐标，计算混合荧光粉色坐标；

S12、通过所述配比数据、所述点胶量数据，计算LED颗粒中红色荧光粉体积、绿色荧光粉体积、黄色荧光粉体积、专利黄荧光粉体积；

S13、通过所述原始数据、所述红色荧光粉体积、所述绿色荧光粉体积、所述黄色荧光粉体积、所述专利黄荧光粉体积和所述混合荧光粉色坐标，利用最小二乘法建立所述LED荧光粉胶配比推荐模型。

在本发明的一个实施例中，S11包括：