[发明专利]一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液在审
申请号: | 201811381642.5 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN109627981A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 陈明志 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市明威滤清器有限公司 |
主分类号: | C09D187/00 | 分类号: | C09D187/00;C09D151/10;C09D5/08;C09D7/61;C08G81/02;C08F292/00;C08F220/56;C08F212/08 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防锈 防腐蚀 乳液 汽油滤清器 改性聚丙烯酰胺 改性醇酸树脂 滑石粉 绿色环保 去离子水 市场推广 成膜性 分散剂 硅酸钠 硫酸钡 润湿剂 消泡剂 乙二醇 增稠剂 粘结力 清洁 应用 保证 | ||
本发明公开了一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液,原料组分如下:改性醇酸树脂15‑25份、改性聚丙烯酰胺乳液10‑15份、分散剂0.2‑0.5份、消泡剂0.1‑0.3份、润湿剂0.4‑0.8份、增稠剂0.5‑1份、乙二醇5‑8份、滑石粉2‑3份、硫酸钡2‑4份、硅酸钠1‑2份、去离子水50‑80份,本发明提供的防锈防腐蚀乳液,具有成膜性好、粘结力强的特点,具有防锈和防腐蚀的效果,绿色环保,保证了汽油滤清器的清洁,具有很好的市场推广应用的前景。
技术领域
本发明属于滤清器加工技术领域,具体涉及一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液。
背景技术
汽油滤清器简称汽滤,汽油滤清器有化油器式和电喷式之分,使用化油器的汽油发动机,汽油滤清器位于输油泵进口一侧,工作压力较小,一般采用尼龙外壳,电喷式发动机的汽油滤清器位于输油泵的出口一侧,工作压力较高,通常采用金属外壳。汽油滤清器的滤芯多采用滤纸,也有使用尼龙布、高分子材料的。汽油滤清器主要功能是滤除汽油中的杂质。线式滤纸汽油滤清器:汽油滤清器在此类汽油滤清器内部,折叠的滤纸和塑料或金属滤器的两端连接,污油进入后,由滤清器外壁经过层层滤纸过滤后到达中心,洁净的燃油流出。
汽油滤清器主要功能是滤除汽油中的杂质,主要采用滤纸进行过滤,滤清器滤纸与滤清器外壳之间采用粘合剂进行粘接,通常为了保证滤清器结构的稳固性,会通过使用相应的金属外壳或者边框,但是由于汽油滤清器主要用于过滤杂质,因此此类金属部件在长期使用后会出现生锈腐蚀的问题,直接导致滤清器成为污染源,影响汽车行驶。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液,按重量份组分如下:改性醇酸树脂15-25份、改性聚丙烯酰胺乳液10-15份、分散剂0.2-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、润湿剂0.4-0.8份、增稠剂0.5-1份、乙二醇5-8份、滑石粉2-3份、硫酸钡2-4份、硅酸钠1-2份、去离子水50-80份。
优选地,一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液,其中所述分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类和低分子蜡类中的一种或几种;所述消泡剂为有机硅消泡剂;所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚,聚氧乙烯脂肪醇醚,聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或几种;所述增稠剂为白炭黑、海藻酸钠、羧甲基纤维素中的一种或几种。
优选地,一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液,其中改性醇酸树脂的制备方法如下:在干燥氮气的保护环境下,将醇酸树脂、聚乙烯醇、纳米石墨粉混合后加热至80-90℃,恒温反应2-3h,然后升温至90-95℃,加入二羟甲基丙酸,继续反应1-2h,然后再降温至30-35℃,加入丙酮稀释后加入三乙胺进行中和,然后脱真空去除丙酮后再加入去离子水进行乳化,即可制得改性醇酸树脂,其中醇酸树脂、聚乙烯醇、纳米石墨粉、二羟甲基丙酸、丙酮、三乙胺的质量比为5-10:2-3:4-6:1-2:30-40:2-3。
优选地,一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液,其中改性聚丙烯酰胺乳液的制备方法如下:
1)将石墨用研磨分散机分散、研磨至细度≤10μm,然后置于煅烧炉中,加热至500-600℃,高温煅烧2-3h,经乙醇洗涤后加入到溶剂中,升温至60-70℃,在200-300r/min下搅拌30-40min,然后用蒸馏水反复冲洗至滤液呈中性,移至70-80℃干燥箱中干燥至恒重,经微波膨胀处理后制得改性石墨;
2)将改性石墨加入到硝酸溶液中,在300-500W超声波下振荡分散20-25min,再经蒸馏水反复冲洗至滤液呈中性,然后将经过酸化处理的改性石墨加入到蒸馏水中,混合搅拌后形成悬浊液,然后升温至55-60℃,通入氮气20-30min,加入偶氮二异庚腈,5-10min后再加入丙烯酰胺、苯乙烯、氢氧化钠溶液和N, N- 亚甲基双丙烯酰胺,混合后升温至75-80℃,恒温反应3-4h,即可制得改性聚丙烯酰胺乳液。
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