[发明专利]一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液

权利要求书

1.一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液，其特征在于，按重量份组分如下：改性醇酸树脂15-25份、改性聚丙烯酰胺乳液10-15份、分散剂0.2-0.5份、消泡剂0.1-0.3份、润湿剂0.4-0.8份、增稠剂0.5-1份、乙二醇5-8份、滑石粉2-3份、硫酸钡2-4份、硅酸钠1-2份、去离子水50-80份。

2.如权利要求1所述的一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液，其特征在于，所述分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类和低分子蜡类中的一种或几种；所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或几种；所述增稠剂为白炭黑、海藻酸钠、羧甲基纤维素中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液，其特征在于，改性醇酸树脂的制备方法如下：在干燥氮气的保护环境下，将醇酸树脂、聚乙烯醇、纳米石墨粉混合后加热至80-90℃，恒温反应2-3h，然后升温至90-95℃，加入二羟甲基丙酸，继续反应1-2h，然后再降温至30-35℃，加入丙酮稀释后加入三乙胺进行中和，然后脱真空去除丙酮后再加入去离子水进行乳化，即可制得改性醇酸树脂，其中醇酸树脂、聚乙烯醇、纳米石墨粉、二羟甲基丙酸、丙酮、三乙胺的质量比为5-10:2-3:4-6:1-2:30-40:2-3。

4.如权利要求1所述的一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液，其特征在于，改性聚丙烯酰胺乳液的制备方法如下：

1）将石墨用研磨分散机分散、研磨至细度≤10μm，然后置于煅烧炉中，加热至500-600℃，高温煅烧2-3h，经乙醇洗涤后加入到溶剂中，升温至60-70℃，在200-300r/min下搅拌30-40min，然后用蒸馏水反复冲洗至滤液呈中性，移至70-80℃干燥箱中干燥至恒重，经微波膨胀处理后制得改性石墨；

2）将改性石墨加入到硝酸溶液中，在300-500W超声波下振荡分散20-25min，再经蒸馏水反复冲洗至滤液呈中性，然后将经过酸化处理的改性石墨加入到蒸馏水中，混合搅拌后形成悬浊液，然后升温至55-60℃，通入氮气20-30min，加入偶氮二异庚腈，5-10min后再加入丙烯酰胺、苯乙烯、氢氧化钠溶液和N, N- 亚甲基双丙烯酰胺，混合后升温至75-80℃，恒温反应3-4h，即可制得改性聚丙烯酰胺乳液。

5.如权利要求4所述的一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液，其特征在于，改性聚丙烯酰胺的制备步骤1）中，所述乙醇的浓度为70-80%；所述溶剂是由高锰酸钾和高氯酸按照1g：30-40ml的质量体积比混合而成的；所述石墨的溶剂的质量体积比为1g：5-10ml；所述微波膨胀的功率为35-40kW，处理时间30-35s。

6.如权利要求4所述的一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液，其特征在于，改性聚丙烯酰胺的制备步骤2）中，所述硝酸溶液的浓度为85-90%；所述改性石墨和硝酸溶液的质量体积比为1g：10-15ml；所述石墨、偶氮二异庚腈、丙烯酰胺、N, N- 亚甲基双丙烯酰胺、苯乙烯和氢氧化钠的质量体积比为1g：0.05-0.06g:7-8g:0.02-0.03g:6-10ml：5-7ml，其中氢氧化钠的浓度为5-6mol/L。

7.如权利要求1-4任意一项所述的一种汽油滤清器防锈防腐蚀乳液，其特征在于，所述的防锈防腐蚀乳液的制备方法如下：

1）将改性醇酸树脂、改性聚丙烯酰胺乳液、硅酸钠加入到去离子水中，加热至70-80℃，在转速为300-400r/min下搅拌1-2h，制得预混料A；

2）将分散剂、消泡剂、润湿剂混合后加入到乙二醇中，在50-100r/min下搅拌15-20min，调节pH为7.5-8.0，然后再加入滑石粉、硫酸钡，在砂磨机中研磨20-25min，制得预混料B；

3）将预混料B加入到预混料A中，在转速为500-600r/min下搅拌10-20min，然后加入增稠剂至合适黏度，经过滤、包装后即可制得。