[发明专利]一种激光防护涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种激光防护涂层，其特征在于，包括依次层叠的Ni/Al层、Al₂O₃层、Al/Al₂O₃复合层及Al层，其中，所述Ni/Al层由镍包铝粉末制成，所述Al/Al₂O₃复合层由Al和Al₂O₃的混合粉末制成；

所述Ni/Al层的孔隙率≤5％；所述Ni/Al层中镍和铝的质量比为1:0.25～4；所述Al₂O₃层的孔隙率为5～10％；所述Al/Al₂O₃复合层的孔隙率为5～10％；所述Al/Al₂O₃复合层中Al和Al₂O₃的质量比为1:1～10:1；所述Al层的厚度为0.1～0.2mm，孔隙率≤3％。

2.根据权利要求1所述的激光防护涂层，其特征在于，所述Ni/Al层厚度为0.05～0.5mm。

3.根据权利要求1所述的激光防护涂层，其特征在于，所述Al₂O₃层厚度为0.2～1.0mm。

4.根据权利要求1所述的激光防护涂层，其特征在于，所述Al/Al₂O₃复合层厚度为0.2～1.0mm。

5.一种激光防护涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在基材表面喷涂镍包铝粉末，制成Ni/Al层；

(2)在所述Ni/Al层表面喷涂Al₂O₃粉末，制成Al₂O₃层；

(3)在所述Al₂O₃层表面喷涂Al和Al₂O₃的混合粉末，制成Al/Al₂O₃复合层；

(4)在所述Al/Al₂O₃复合层表面喷涂Al粉末，制成Al层，从而得到激光防护涂层。

6.根据权利要求5所述的激光防护涂层的制备方法，其特征在于，采用低压等离子喷涂方式制成各层。

7.根据权利要求6所述的激光防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的在基材表面喷涂镍包铝粉末之前，还包括：

对基材表面进行喷砂处理，其中，砂粒尺寸为16-64目，喷砂压力为0.1-0.6MPa，喷砂距离为70-200mm，喷砂角度为60～90°；

采用等离子弧对喷砂处理后的基材进行预热处理，预热温度为50～130℃。

8.根据权利要求7所述的激光防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的在基材表面喷涂镍包铝粉末，包括：

将在基材置于真空室内，采用低压等离子喷涂方式在基材表面喷涂镍包铝粉末，其中真空室压力为400～800mbar，主气Ar流量为50～80L/min，辅气He流量为5～20L/min，工作电压78～85V，工作电流450～520A，送粉载气流量为4～6L/min，送粉量为30～80g/min，喷涂距离为90～200mm，喷涂角度为70°～90°。