[发明专利]一种低捻纱线的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201811377749.2 申请日: 2018-11-19
公开(公告)号: CN109281020A 公开(公告)日: 2019-01-29
发明(设计)人: 易升水;李迎辉;钟连强;凌海娟 申请(专利权)人: 忠华集团有限公司
主分类号: D02G3/26 分类号: D02G3/26
代理公司: 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 代理人: 齐永红
地址: 511800 广东省清远市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 前纺 生产工艺 细纱工序 纱线 后纺 质量指标 并条工序 粗纱工序 定型处理 络筒工序 纱线捻度 梳棉工序 优化配置 有效解决 真空低温 细纱 织造 断头 假捻 清花 选棉 蒸纱 纺纱 选材 恶化
【权利要求书】:

1.一种低捻纱线的生产工艺,其特征在于:包括选棉工序、前纺工序以及后纺工序,其中,所述前纺工序包括清花工序、梳棉工序、并条工序以及粗纱工序,所述后纺工序包括细纱工序和络筒工序。

2.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:所述选棉工序中,所选择棉花的马克隆值为3.6-4.0、上半部平均长度为29mm-31mm、整齐度为83.5-85%、短绒率≤15%、断裂强度≥29.5cn/tex。

3.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:所述梳棉工序中,刺辊转速为930rpm,锡林转速为420rpm,生条定量为5g/m,出条速度为180m/min,盖板速度为280mm/min。

4.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:所述前纺工序还包括精梳工序,所述精梳工序采用后退给棉,且给棉长度为4.7mm/钳次,落棉率为18%。

5.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:所述并条工序为一道并条工序或二道并条工序,其中,所述二道并条工序包括头并工序和末并工序,所述头并工序中,总牵伸倍数为5.8倍,后区牵伸倍数为1.7倍,所述末并工序中,总牵伸倍数为6.6倍,后区牵伸倍数为1.25倍。

6.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:所述粗纱工序采用四罗拉粗纱机,后区后区罗拉中心距配置为65mm,后区牵伸倍数为1.2倍,粗纱捻系数为122。

7.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:所述细纱工序中,后区罗拉中心距为60mm-65mm,后区牵伸倍数为1.15-1.2倍。

8.根据权利要求1或7所述的生产工艺,其特征在于:在所述细纱工序中,在前罗拉输出的纺纱段增加假捻装置,且所述假捻装置的线速度与前罗拉输出线速度比为8-10倍。

9.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:所述络筒工序中,络纱张力比正常纱线下降15%,络纱速度为850-1100m/min。

10.根据权利要求1或9所述的生产工艺,其特征在于:在进行络筒工序前,先对细纱果进行真空低温蒸纱定型处理。

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