[发明专利]一种防水鞋的制作方法

说明书

本发明公开了一种防水鞋的制作方法，本发明原材料采用环保材料与纯天然原料，制备工艺简单，加工、操作、控制和使用简单方便，适合大规模生产；取普通亲肤面料裁剪出脚部袜套形状，取粗毛线纺织出脚腕部袜套形状，使用万能针车将脚部袜套与脚腕部袜套缝合成袜套整体，将脚腕部袜套设计为毛线材质，既增加了舒适性也提高了保暖性，更适用于户外使用；取鞣制好的动物皮革裁剪成鞋帮形状，动物皮革外侧涂上皮革防水剂，动物皮革内侧缝合亲肤呼吸棉，将鞋帮缝在防水鞋壳连接位置线处，鞋帮部分采用动物皮革，使得鞋帮能够更好的与足腕关节贴合，且动物皮革柔韧性更好，不磨脚且耐磨损。

技术领域

本发明涉及防水鞋技术领域，尤指一种防水鞋的制作方法。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。防水鞋是所有具有防水效果的鞋类的统称，一般而言，我们说的防水鞋主要是两类鞋子——一类是在下雨天穿着的具有专门防水效果的传统防水鞋，也就是胶鞋；另外一类则是泛指所有具有防水效果的运动鞋类。第一个意义中所说的防水鞋在此就不赘述了，而第二个意义上说的防水鞋，按照具体的鞋类款式来说，具体又划分为防水篮球鞋、防水足球鞋、防水板鞋、防水运动户外鞋等等。在这其中，防水效果最好的当属于防水运动户外鞋莫属了。防水运动鞋的材质一般选用防水效果好的橡胶类、人造革混合动物皮革制造而成，具有防水、防尘、耐磨、保暖等优点。

防水鞋子一般由鞋面、鞋底及适于容纳足部的袜套组成，现有的制作防水鞋的方法是：以采用配比橡胶树脂经过密炼机混合炼胶，再经滚轮形成需要厚度的胶片，再经过裁机裁成需要的大小部件；裁剪出的大小部件到成型部门经过清洗，进行烘干处理；刷冷粘胶，进行烘干处理；再将各部件依照防水鞋的外形按先后顺序依次粘贴；为了使防水鞋的结构稳固，需要对防水鞋进行硫化处理，最后需将各个部件轮压密实，以防开胶和漏水。采用传统方法制作的防水鞋虽然能够满足防水性能，但是穿着时舒适性较差，无法充分贴合足腕部，不能满足较大运动量时的使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是采用传统方法制作的防水鞋虽然能够满足防水性能，但是穿着时舒适性较差，无法充分贴合足腕部，不能满足较大运动量时的使用，为了克服现有技术的缺点，现提供一种防水鞋的制作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种防水鞋的制作方法，包括以下操作步骤：

S1：取普通亲肤面料裁剪出脚部袜套形状，取粗毛线纺织出脚腕部袜套形状，使用万能针车将脚部袜套与脚腕部袜套缝合成袜套整体，缝合处位置为防水鞋壳连接位置线；

S2：取与所述袜套相配的楦头，将袜套套在楦头上，在袜套表面涂上防水膜，待防水膜贴合完毕，进行防水测试；

S3：防水鞋底包括耐磨橡胶底、EVA减重层和减震气垫，将耐磨橡胶底、EVA减重层和减震气垫依次叠加放置在鞋底成型下模具内，将鞋底成型上模具与鞋底成型下模具贴合，进行注塑压合成型；

S4：取多片防水牛津布，防水牛津布内层贴合尼龙网层制成防水鞋面材料，使用万能针车将若干片防水鞋面材料缝合成防水鞋壳；

S5：取鞣制好的动物皮革裁剪成鞋帮形状，动物皮革外侧涂上皮革防水剂，动物皮革内侧缝合亲肤呼吸棉，将鞋帮缝在防水鞋壳连接位置线处；

S6：将防水鞋壳连带鞋帮采用热气缝合机与防水鞋底缝合为一整体，缝合处车缝有防水条；在成型的防水鞋外壳内里涂满冷黏胶，将袜套塞入防水鞋外壳内，烘干后待冷黏胶干燥，脱下楦头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脚部袜套与脚腕部袜套缝合时采用的车缝为40#防水线车缝,缝合时不可有重叠现象,万能线针距8针/英寸,宽度为5-6MM。