[发明专利]一种防水鞋的制作方法

权利要求书

1.一种防水鞋的制作方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1：取普通亲肤面料裁剪出脚部袜套形状，取粗毛线纺织出脚腕部袜套形状，使用万能针车将脚部袜套与脚腕部袜套缝合成袜套整体，缝合处位置为防水鞋壳连接位置线；

S2：取与所述袜套相配的楦头，将袜套套在楦头上，在袜套表面涂上防水膜，待防水膜贴合完毕，进行防水测试；

S3：防水鞋底包括耐磨橡胶底、EVA减重层和减震气垫，将耐磨橡胶底、EVA减重层和减震气垫依次叠加放置在鞋底成型下模具内，将鞋底成型上模具与鞋底成型下模具贴合，进行注塑压合成型；

S4：取多片防水牛津布，防水牛津布内层贴合尼龙网层制成防水鞋面材料，使用万能针车将若干片防水鞋面材料缝合成防水鞋壳；

S5：取鞣制好的动物皮革裁剪成鞋帮形状，动物皮革外侧涂上皮革防水剂，动物皮革内侧缝合亲肤呼吸棉，将鞋帮缝在防水鞋壳连接位置线处；

S6：将防水鞋壳连带鞋帮采用热气缝合机与防水鞋底缝合为一整体，缝合处车缝有防水条；在成型的防水鞋外壳内里涂满冷黏胶，将袜套塞入防水鞋外壳内，烘干后待冷黏胶干燥，脱下楦头。

2.根据权利要求1所述的一种防水鞋的制作方法，其特征在于，所述脚部袜套与脚腕部袜套缝合时采用的车缝为40#防水线车缝,缝合时不可有重叠现象,万能线针距8针/英寸,宽度为5-6MM。

3.根据权利要求1所述的一种防水鞋的制作方法，其特征在于，采用网布照膜工艺将防水膜贴合在袜套上，所述防水膜厚度为0.03mm，防水膜贴合要求平顺无皱折或破损现象；防水测试采用1万水压强度进行测试。

4.根据权利要求1所述的一种防水鞋的制作方法，其特征在于，所述防水鞋底采用一体成型的热压注塑，温度为170-180℃，注塑时间为4s，鞋底成型上模具与鞋底成型下模具压合压力为70-80Kg。

5.根据权利要求1所述的一种防水鞋的制作方法，其特征在于，所述防水鞋壳进行缝合后鞋面各部件的车缝背面使用软毛笔轻刷上防水剂,待防水剂干燥后再刷上防水胶把接合位贴牢。

6.根据权利要求1所述的一种防水鞋的制作方法，其特征在于，采用热气缝合机车防水条时温度为360-375℃,压力为2.5Kg,转速为200-400转/s。

7.根据权利要求1所述的一种防水鞋的制作方法，其特征在于，成型脱楦前，在袜套内部进行点胶,脱楦时在防水鞋壳上贴上PE纸。