[发明专利]一种电镀金属液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种电镀金属液及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份数原料：硫酸镍12‑18份、硝酸钠11‑19份、硫酸铜8‑16份、硼酸12‑19份、硫酸铬11‑19份、氧化铝15‑19份、石墨粉6‑12份、二氧化硅5‑11份、磷酸钠4‑9份、氯化铵8‑13份、钼酸铵10‑16份、氢氟酸7‑13份、稀硫酸10‑15份、硫酸亚锡9‑15份、甘油4‑10份、硫酸锌7‑13份、水15‑21份；本发明所述的一种电镀金属液，富含大量的镍、铝、铬、锡等金属阳离子，在稀硫酸的溶液环境中，能够在需要电镀的金属表面附着，在石墨粉、二氧化硅的催化作用下，依附性更强，金属阳离子能在待电镀金属表面嵌入更深，电镀效果好。

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种电镀金属液及其制备方法。

背景技术

电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，电镀液的种类多不胜数、曾经在制造实验中应用过的种类就是十余多种，目前，在生产中常用的电镀液有四种，氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌，根据主盐和其他成分的不同，可以演化出众多镀液。

氰化镀锌工艺有许多的优点，镀层结晶细致，镀液的分散性能和覆盖能力好，活化性能强，抗杂质能力佳，钝化处理后能得到蓝白色的钝化膜外观，但氰化镀锌工艺也有不少的缺点，如氰化物一般含有剧毒，随意排放会对环境造成严重的损害，废水处理到达到环保的标准，需要较高的费用，电镀效率比较低等。

锌酸盐镀锌工业也是常见的工艺，有不少的优点，镀层的结晶比较细密、光泽很好、分散能力和深度能力较好，很适合性状复杂的零件电镀，废水处理容易，锌酸盐镀锌也有着较多的缺点，镀液存在沉积速度慢，铸锻件比较难电镀，在电镀过程中，镀液会挥发出有害气体。

常见的电镀工艺都有各种各样的缺点，有的废液难处理，有的镀层不稳定，有的在工作过程中挥发有害气体，有的不能镀形状结构复杂的产品。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种电镀金属液及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种电镀金属液，按照如下重量份的原料组成：硫酸镍12-18份、硝酸钠11-19份、硫酸铜8-16份、硼酸12-19份、硫酸铬11-19份、氧化铝15-19份、石墨粉6-12份、二氧化硅5-11份、磷酸钠4-9份、氯化铵8-13份、钼酸铵10-16份、氢氟酸7-13份、稀硫酸10-15份、硫酸亚锡9-15份、甘油4-10份、硫酸锌7-13份、水15-21份。

进一步的，一种电镀金属液，按照如下重量份的原料组成：硫酸镍14-16份、硝酸钠13-17份、硫酸铜10-14份、硼酸14-17份、硫酸铬13-16份、氧化铝16-18份、石墨粉8-10份、二氧化硅7-9份、磷酸钠5-7份、氯化铵10-12份、钼酸铵12-14份、氢氟酸9-11份、稀硫酸11-14份、硫酸亚锡12-14份、甘油6-8份、硫酸锌9-12份、水18-20份。

进一步的，一种电镀金属液，按照如下重量份的原料组成：硫酸镍15份、硝酸钠14份、硫酸铜12份、硼酸16份、硫酸铬14份、氧化铝17份、石墨粉9份、二氧化硅8份、磷酸钠6份、氯化铵11份、钼酸铵13份、氢氟酸10份、稀硫酸12份、硫酸亚锡13份、甘油7份、硫酸锌11份、水19份。

进一步的，一种电镀金属液，所述稀硫酸的浓度为8%-12%。

进一步的，一种电镀金属液及其制备方法，包括如下步骤：将所述比例硫酸镍、硝酸钠、硫酸铜、硼酸、硫酸铬、氧化铝、石墨粉、二氧化硅、磷酸钠、氯化铵、钼酸铵、氢氟酸、稀硫酸、硫酸亚锡、甘油、硫酸锌、水充分混合，搅拌均匀，得到基础母液；将所得基础母液放入旋转搅拌机中旋转15-20min，转速保持在600-800r/min，即得。