[发明专利]一种高效的轴承加工用抛光装置

说明书

本发明公开了一种高效的轴承加工用抛光装置，包括两个底板和第一电机，两个底板相对一侧的两侧之间均活动连接有旋转杆，旋转杆的表面套设有滚筒，两个滚筒的表面之间套设有传送带，第一电机靠近底板的一侧与底板固定连接，第一电机的输出端贯穿至底板的外侧并与旋转杆固定连接。本发明通过设置底板、第一电机、旋转杆、滚筒、传送带、支撑腿、底座、固定板、连接板、打磨机构、夹持机构、PLC控制器、竖板、第二电机、活动杆、打磨棒、电动伸缩杆、夹板、卡块、连接杆、限位块和伸缩管的配合使用，解决了现有高效的轴承加工用抛光装置自动化程度低的问题，该高效的轴承加工用抛光装置，具备自动化程度高的优点。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种高效的轴承加工用抛光装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，在轴承加工过程中，我们会需要对轴承进行抛光打磨，以满足轴承回转的精度，但是现有高效的轴承加工用抛光装置自动化程度低，需要人工对轴承进行操作，工人操作不当容易出现事故，对工人的生命造成威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的轴承加工用抛光装置，具备自动化程度高的优点，解决了现有高效的轴承加工用抛光装置自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的轴承加工用抛光装置，包括两个底板和第一电机，两个底板相对一侧的两侧之间均活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有滚筒，两个滚筒的表面之间套设有传送带，所述第一电机靠近底板的一侧与底板固定连接，所述第一电机的输出端贯穿至底板的外侧并与旋转杆固定连接，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的底部之间固定连接有底座，两个底板顶部相反的一侧均固定连接有固定板，两个固定板相对一侧的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有与传送带配合使用的打磨机构，两个固定板相对的一侧均固定连接有与打磨机构配合使用的夹持机构，所述底座顶部的右侧固定连接有与第一电机、打磨机构和夹持机构配合使用的PLC控制器。

优选的，所述打磨机构包括两个竖板和第二电机，两个竖板相对的一侧之间活动连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有打磨棒，所述第二电机靠近竖板的一侧与竖板固定连接，所述第二电机的输出端贯穿至竖板的外侧并与活动杆固定连接。

优选的，所述夹持机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一侧固定连接有夹板，所述夹板远离固定板的一侧固定连接有卡块，所述夹板远离卡块一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离夹板的一侧固定连接有限位块，所述连接杆远离夹板的一侧套设有伸缩管，所述伸缩管远离夹板的一侧与固定板固定连接。

优选的，所述传送带的表面开设有与轴承配合使用的凹槽，所述PLC控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和电动伸缩杆的输入端单向电连接。

优选的，所述旋转杆与固定板的连接处通过轴承活动连接，所述旋转杆的表面与滚筒的内壁固定连接。

优选的，所述活动杆与竖板的连接处通过轴承活动连接，所述活动杆的表面与打磨棒的内壁固定连接。

优选的，所述限位块靠近伸缩管内壁的一侧与伸缩管的内壁接触，所述伸缩管的远离固定板的一侧开设有与连接杆配合使用的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：