[发明专利]艾灸条的全自动生产线

权利要求书

1.艾灸条的全自动生产线，其特征在于：依次包括挤条机（1）、切段装置、包卷装置（19）、切割装置、底座安装装置和出料传送装置，所述切段装置设于挤条机（1）的挤出管（2）的末端、所述切段装置通过周转传送装置与转动夹盘A（16）连接，所述转动夹盘A（16）经过包卷装置（19）后与转动夹盘B（21）连接，所述转动夹盘B（21）经过切割装置后与转动夹盘C（31）连接，所述转动夹盘C（31）依次经过底座安装装置和出料传送装置，

所述周转传送装置依次包括沿挤出管（2）方向设置的盛料托架（6）和传送带A（12），所述盛料托架（6）位于切段装置背向挤条机（1）的一侧，并且盛料托架（6）位于挤出管（2）的下方，所述盛料托架（6）通过传送带A（12）与转动夹盘A（16）连接，

所述盛料托架（6）的横断面为开口向上的“V”形结构，所述盛料托架（6）面向传送带A（12）一侧的端面与升降活塞A（7）的活塞杆A（8）连接，所述盛料托架（6）绕水平转轴A（9）与活塞杆A（8）摆动连接，所述升降活塞A（7）背向传送带A（12）的一侧还设有限位立板（11），并且活塞杆A（8）背向传送带A（12）的一侧设有限位块（10）；当活塞杆A（8）带动盛料托架（6）向下移动至盛料托架（6）与限位立板（11）接触的时候，随着活塞杆A（8）带动盛料托架（6）继续下降，由于限位立板（11）对升降活塞A（7）背向传送带A（12）一侧的盛料托架（6）进行了限位，使得盛料托架（6）向面向传送带A（12）的方向翻转；当活塞杆A（8）带动盛料托架（6）向上移动的时候，由于盛料托架（6）的重心位于升降活塞A（7）背向传送带A（12）的一侧、使得盛料托架（6）向背向传送带A（12）的方向翻转，当盛料托架（6）在活塞杆A（8）带动下上升至与限位立板（11）分离的时候，盛料托架（6）与限位块（10）接触、并且此时盛料托架（6）保持水平。

2.如权利要求1所述的艾灸条的全自动生产线，其特征在于：所述传送带A（12）分别通过水平的传动辊（13）传动，所述传动辊（13）的两端分别转动连接于机架A（14），所述传送带A（12）的外表面均匀分布有多个立条（15），所述立条（15）沿平行于挤出管（2）的方向设置，相邻两根立条（15）之间形成艾灸条格、并且艾灸条格的格宽大于等于挤出管（2）所挤出的艾灸条（65）的直径，并且所述传送带A（12）的宽度小于切段装置所切成的艾灸条段的长度；所述传送带A（12）远离盛料托架（6）一侧的机架A（14）的顶部分别固定有向外侧设置的“L”形支架（18），所述“L”形支架（18）的横杆位于下部、与机架A（14）固定，所述“L”形支架（18）的立杆上端的内侧通过水平转轴B（56）连接，所述水平转轴B（56）与“L”形支架（18）转动连接，所述水平转轴B（56）的两端、位于”L”形支架（18）内侧分别固定有转动夹盘A（16），所述转动夹盘A（16）的相向侧端面上分别对应设有多个夹块（55），所述夹块（55）以水平转轴B（56）为中心均匀分布，并且夹块（55）分别与各自的转动夹盘A（16）转动连接，其中一个转动夹盘A（16）上的夹块（55）分别与驱动电机M（17）的输出轴固定，所述驱动电机M（17）固定于转动夹盘A（16）的外侧端面，另一个转动夹盘A（16）上的夹块（55）与夹紧活塞A（58）的活塞杆B（59）的端部转动连接；当活塞杆B（59）退回夹紧活塞A（58）内至最大行程处的时候，该活塞杆B（59）的夹块（55）、以及对应于另一转动夹盘A（16）的夹块（55）之间的间距大于切段装置所切成的艾灸条段的长度、并且夹块（55）分别位于传送带A（12）上所传送艾灸条段的两端外侧；当活塞杆B（59）伸出夹紧活塞A（58）内至最大行程处的时候，该活塞杆B（59）的夹块（55）、以及对应于另一转动夹盘A（16）的夹块（55）之间的间距小于切段装置所切成的艾灸条段的长度。