[发明专利]一种利用润糙调质抑制米糠酸败的方法

权利要求书

1.一种利用润糙调质抑制米糠酸败的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）砻谷去杂：采用砻谷机将稻谷颖壳脱掉，然后将脱壳后的糙米输入谷糙分离机将未脱壳的稻谷去除，得到新鲜糙米；

（2）润糙调质：将步骤（1）所得的新鲜糙米输入糙米调质机进行第一次调质，将柠檬酸溶液或苹果酸溶液或柠檬酸与苹果酸的混合溶液进行雾化，均匀喷洒在糙米上，完成第一次调质；将第一次调质后的糙米再次输入糙米调质机进行第二次调质，将L-蛋氨酸溶液或L-半胱氨酸溶液或L-蛋氨酸与L-半胱氨酸的混合溶液进行雾化，均匀喷洒在糙米上，然后将糙米输入糙米仓，静置，完成第二次调质；将第二次调质后的糙米再次输入糙米调质机进行第三次调质，将阿魏酸溶液或茶多酚溶液或阿魏酸与茶多酚的混合溶液进行雾化，均匀喷洒在糙米上，然后将糙米输入糙米仓，静置，完成第三次调质；

（3）碾米分离：将步骤（2）中经过三次调质后的糙米输入碾米机中进行碾米，得到大米和新鲜米糠。

2.根据权利要求1所述利用润糙调质抑制米糠酸败的方法，其特征在于，步骤（1）中，砻谷机的物料流量3～5 t/h，线速差2.1～2.9 m/s，辊间压力0.10～0.12 MPa；谷糙分离机的物料流量3～5 t/h，曲轴转速295～300 r/min。

3.根据权利要求1或2所述利用润糙调质抑制米糠酸败的方法，其特征在于，步骤（2）中，第一次调质，糙米调质机的物料流量为3～5 t/h，加水量为10～20 L/h，气压为0.3～0.4 MPa，糙米输入糙米仓后的静置时间为20～30 min。

4.根据权利要求1～3之一所述利用润糙调质抑制米糠酸败的方法，其特征在于，步骤（2）中，第二次调质，糙米调质机的物料流量为3～5 t/h，加水量为24～30 L/h，气压为0.4～0.5 MPa，糙米输入糙米仓后的静置时间为20～30 min。

5.根据权利要求1～4之一所述利用润糙调质抑制米糠酸败的方法，其特征在于，步骤（2）中，第三次调质，糙米调质机的物料流量为3～5 t/h，加水量为26～28 L/h，气压为0.4～0.5 MPa，糙米输入糙米仓后的静置时间为30～60 min。

6.根据权利要求1～5之一所述利用润糙调质抑制米糠酸败的方法，其特征在于，步骤（3）中，碾米机中的物料流量为3～5 t/h，风量为32～48 m³/min，静压为-100～-120 mmAq，重复三次。

7.根据权利要求1～6之一所述利用润糙调质抑制米糠酸败的方法，其特征在于，步骤（2）中，第一次调质所用柠檬酸溶液或苹果酸溶液或柠檬酸与苹果酸的混合溶液配制方法：先将其配制成2 mol/L的溶液，再将2 mol/L的溶液滴加到纯净水中，滴加过程中用pH计测定，直至配制为pH 3.2～3.6的溶液。

8.根据权利要求1～7之一所述利用润糙调质抑制米糠酸败的方法，其特征在于，步骤（2）中，第二次调质所用L-蛋氨酸溶液或L-半胱氨酸溶液或L-蛋氨酸与L-半胱氨酸的混合溶液的浓度为16～20 mmol/L。

9.根据权利要求1～8之一所述利用润糙调质抑制米糠酸败的方法，其特征在于，步骤（2）中，第三次调质所用阿魏酸溶液或茶多酚溶液或阿魏酸与茶多酚的混合溶液的浓度为0.1～0.2 g/L。