[发明专利]100mm厚高炉壳体用BB503钢板焊接接头埋弧焊接方法

权利要求书

1.一种100mm厚高炉壳体用BB503钢板焊接接头埋弧焊接方法，其特征在于：

㈠高炉壳体用BB503钢板抗拉强度为500～600MPa，屈服强度为330～400MPa，延伸率A≥24%，-20℃低温冲击功≥200J；

㈡焊丝采用与高炉壳体用BB503钢板相匹配的焊接材料；

㈢坡口型式为对称K型坡口；

㈣埋弧焊接工艺参数：焊前免预热，并对埋弧焊剂进行（200~350）℃×2h处理，焊接电流400～750A，焊接电压26～40V，焊接速度30～45cm/min，焊接热输入量15～60kJ/cm；对厚度为100mm+100mm组合钢板对接接头采用多层多道埋弧焊焊接，其焊缝层间温度控制在≤200℃。

2.如权利要求1所述的100mm厚高炉壳体用BB503钢板焊接接头的埋弧焊接方法，其特征在于：焊丝化学成分及重量百分比为：C：0.06～0.20%，Mn：0.6～1.8%，Si：0.30～0.90%，S：≤0.03%，P：≤0.03%，Ti：0.02～0.20%，Cu：≤0.35%，余量为Fe及不可避免杂质。

3.如权利要求1或2所述的100mm厚高炉壳体用BB503钢板焊接接头的埋弧焊接方法，其特征在于：焊丝直径Φ3~6mm，焊丝抗拉强度≥540MPa。

4.如权利要求3所述的100mm厚高炉壳体用BB503钢板焊接接头的埋弧焊接方法，其特征在于：焊剂为880M，埋弧焊丝配880M焊剂熔敷金属的力学性能为：抗拉强度≥540MPa，屈服强度≥350MPa，延伸率A≥24%，-20℃冲击功KV₂≥47J，焊缝组织以细小的铁素体为主。

5.如权利要求1所述的100mm厚高炉壳体用BB503钢板焊接接头的埋弧焊接方法，其特征在于： K型坡口的正、反面坡口斜边角度为45°～55°，坡口装配间隙为2～6mm。

6.如权利要求1所述的100mm厚高炉壳体用BB503钢板焊接接头的埋弧焊接方法，其特征在于：焊接接头部位的力学性能为：抗拉强度Rm≥530MPa，接头侧弯d=3a时180°合格，延伸率A≥30%，厚度1/4和1/2处的焊缝、熔合线及线外1mm、2mm、5mm处-20℃冲击功KV₂≥90J，焊接接头拉伸试验断裂位置为母材。