[发明专利]一种增强型镀铝膜及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种增强型镀铝膜及其生产工艺。该增强型镀铝膜包括基膜，所述基膜上依次蒸镀有氧化铝构成的增强结合反应层以及金属铝构成的镀铝层，所述基膜厚度11‑13微米，所述增强结合反应层厚度2‑4纳米，所述镀铝层厚度29‑31纳米。本发明在蒸镀时，在镀铝层和基膜之间形成一层连接镀铝层和基膜的高附着力层即增强结合反应层。该增强结合反应层有明显提高镀铝层附着力和增加阻隔性的作用。本发明与其它材质进行复合后因镀铝层牢靠无脱落，所以本发明与其它材质之间的剥离强度提高、不易分层，确保了包装结构的稳定性。

技术领域

本发明属于膜材料领域，具体是涉及一种增强型镀铝膜及其生产工艺。

背景技术

包装市场对材料的要求越来越高，尤其是阻隔膜的市场。阻隔膜通用的是采用真空镀膜，其他的还有PVDC涂布膜、多层共挤膜，但PVDC涂布膜焚烧后产生二恶英破坏环境，多层共挤膜价格较高。普通的真空镀膜的主要缺点及不足如下：

1、镀铝层牢度低，在与其他各种材质进行复合后(包括干式复合、挤出复合及无溶剂复合)剥离强度小。因镀铝层牢度不足造成镀铝层转移脱落，严重时造成两种复合基材分层，给包装材料带来严重质量隐患。

2、阻隔性较差，透湿、透氧数据满足不了包装产品要求，同时为了一味追求阻隔性，加大镀铝层厚度，对镀铝层牢度影响更大。

3、表面处理值衰退严重，随着存放时间延长，表面张力不足造成复合剥离强度不达标甚至分层情况。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种增强型镀铝膜及其生产工艺。

为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种增强型镀铝膜，包括基膜，所述基膜上依次蒸镀有氧化铝构成的增强结合反应层以及金属铝构成的镀铝层，所述基膜厚度11-13微米，所述增强结合反应层厚度2-4纳米，所述镀铝层厚度29-31纳米。

优选方案：所述基膜厚度12微米，所述增强结合反应层厚度3纳米，所述镀铝层厚度30纳米。

进一步方案：所述基膜为PET膜、BOPP膜、CPP膜、PE膜中的任意一种。

一种所述的增强型镀铝膜的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1，基膜放卷；

步骤2，在真空条件下进行蒸镀处理：

步骤2-1，等离子处理：利用射频等离子系统对所述基膜表面进行等离子处理，所述射频等离子系统的功率为2-20kW、磁场强度为20-80高斯、频率为50-120HZ；使用氩气作为等离子体气体，所述氩气通入量为250sccm；

步骤2-2，电离氧化沉积：将蒸发舟加热至1400-1600℃，然后将铝线送至蒸发舟表面，将纯度为99.9％以上的氧气通入蒸发区的上方；在蒸发区的上方设有用于电离氧气、铝蒸气的微波等离子系统，使氧化铝沉积在塑料薄膜表面形成增强结合反应层；氧气通入量为0.5-51/min，铝的蒸发速率为3-10g/min；所述微波等离子系统的功率为1.5-5kW，微波工作频率为2450±50MHz；之后停止向所述蒸发区通入氧气，使铝蒸气沉积在增强结合反应层表面形成镀铝层；

步骤3，冷却、收卷。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明在蒸镀时，在镀铝层和基膜之间形成一层连接镀铝层和基膜的高附着力层即增强结合反应层。该增强结合反应层有明显提高镀铝层附着力和增加阻隔性的作用。本发明与其它材质进行复合后因镀铝层牢靠无脱落，所以本发明与其它材质之间的剥离强度提高、不易分层，确保了包装结构的稳定性。