[发明专利]一种石灰石细粉生产石灰的快速节能制备方法在审
申请号: | 201811355676.7 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109320105A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 肖金林 | 申请(专利权)人: | 遵义古匡坝建材有限责任公司 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 563100 贵州省遵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 石灰石细粉 石灰 烧制 节能 制备添加剂 石灰石 能量消耗 能源消耗 企业效益 石灰活性 石灰烧制 胚体 节约 生产 能源 | ||
本发明公开了一种石灰石细粉生产石灰的快速节能制备方法,目的在于解决采用现有方法制备石灰时,烧制速度慢,产量低,热能的利用率较低,能量消耗较大,大量能源被浪费的问题,该方法包括制备石灰石细粉、制备添加剂、制备石灰石胚体、烧制四个步骤。与现有石灰烧制方法相比,采用本发明能够节约30%以上的时间,具有显著的经济和社会价值,对于降低能源消耗,提高企业效益,具有显著作用。同时,所制备的石灰活性度更高,产品质量得到显著提升。
技术领域
本发明涉及化工及冶炼领域,尤其是一种石灰石细粉生产石灰的快速节能制备方法。
背景技术
石灰石的主要成分是碳酸钙,采用石灰石能够直接烧制成石灰。石灰的主要成分为氧化钙,其已经广泛应用于塑料、涂料、造纸、炼钢等行业中,例如在炼钢时,加入石灰石能够将矿石中的二氧化硅同时转变为炉渣,石灰已经成为炼钢必不可少的原料之一。
目前,现有工艺烧制石灰石时,需要将石灰石和煤按照一层石灰石一层煤的顺序装入土窑中,然后进行高温煅烧,煅烧后即得石灰。然而,采用该方法制备石灰时,烧制速度慢,产量低,热能的利用率较低,能量消耗较大,大量能源被浪费。由于石灰应用范围广,市场需求量大,因而如何降低制备石灰的能耗成为人们迫切需要解决的问题。特别是采用该工艺生产的石灰炼钢时,石灰中所含的二氧化硫含量过高,导致产品质量降低,石灰用量较高,企业的生产成本居高不下,不仅造成了资源的严重浪费,而且对环境也造成了较大的污染。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种石灰石细粉生产石灰的快速节能制备方法。本发明能够有效解决现有方法烧制石灰时,烧制速度慢、能耗大的问题。与现有石灰烧制方法相比,采用本发明能够节约70%以上的能量,具有显著的经济和社会价值,对于降低能源消耗,提高企业效益,具有显著作用。同时,所制备的石灰活性度更高,产品质量得到显著提升。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种石灰石细粉生产石灰的快速节能制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备石灰石细粉:将石灰石粉碎成粉,得石灰石细粉,备用;
(2)制备添加剂:分别取煤粉、粘结剂和水,将煤粉、粘结剂、水混合均匀,即得添加剂、所述煤粉、粘结剂和水的质量比为5:3-4:7或2.5:0:4;
(3)制备石灰石胚体:将步骤(1)制备的石灰石细粉与步骤(2)制备的添加剂搅拌混合均匀,得混合物,将混合物送入成型压机中压制成石灰石胚体,所述石灰石细粉与添加剂的质量比为8-20:0.5-1.5,所述石灰石胚体上设置有通孔;
(4)烧制:将步骤(3)中制备的石灰石胚体送入窑体中烧制,烧制温度为920-1180℃,即得产品,所述石灰石胚体的体积占窑体容积的70%-95%。
所述步骤(1)中,将石灰石粉碎,得石灰石细粉,石灰石细粉的粒径为0.01-3mm;
所述步骤(2)中,粘结剂为粘土、玻璃粉、氢氧化钙中一种或多种;
所述步骤(3)中,石灰石胚体为长方体或圆柱体;
所述步骤(3)中,石灰石胚体为正方体;
所述步骤(4)中,先将步骤(3)中制备的石灰石胚体送入窑体中预热至600-800℃,再加热至920-1180℃进行烧制,即得产品。
所述步骤(4)中,所述窑体为立窑、轮窑、隧道窑、回转窑中的一种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于遵义古匡坝建材有限责任公司,未经遵义古匡坝建材有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811355676.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。