[发明专利]基板及对位贴合方法

说明书

本发明提供一种基板及对位贴合方法。所述基板包括基板本体及设于基板本体上的框胶；所述基板本体包括阵列排布的多个面板区；所述框胶包括：多个主框胶、多个支撑胶条及一外围框胶；所述外围框胶围绕所述基板本体的外围边缘设置，所述外围框胶内部对应每一个面板区设置一个包围该面板区的主框胶，每相邻的两个主框胶之间设置一个支撑胶条；所述外围框胶具有至少一个开口，通过在外围框胶上设置开口，能够使得在真空环境下进行对位贴合时，抽气气流具有固定的流动路径，避免气流紊乱，保证液晶扩散的完整性和面板间隙的均匀性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种基板及对位贴合方法。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

液晶显示面板是液晶显示装置的的主要部件，通常液晶显示面板由彩膜基板(CF，Color Filter)、薄膜晶体管基板(TFT，Thin Film Transistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封框胶(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。

其中，所述中段成盒(Cell)制程主要包括框胶涂布、液晶滴下、真空贴合、框胶固化等工序。进一步地，如图1所示，液晶显示面板制程所用基板尺寸远远大于最终液晶显示面板产品的尺寸，一块基板上通常包括多个用于切割成液晶显示面板的面板区101，真空贴合前，涂布的框胶包括用于封闭每个面板的主框胶201(main pattern)，并且为了提升真空贴合时面板上下基板间隙的均匀性，在各个主框胶201之间还会设置支撑胶条202(dummypattern)，在所述基板的外围边缘还会设置一圈外围框胶203(loop pattern)，现有的外围框胶203是一个封闭的矩形，而对位贴合需要在真空环境下进行，且需要持续抽气保持真空环境的真空度，此时封闭的外围框胶203会导致抽气气流紊乱，进而引起液晶填充不完整、面板间隙不均、面板四周色不均等不良现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基板，在真空环境下进行对位贴合时，能够避免抽气气流出现紊乱，保证液晶扩散的完整性和面板间隙的均匀性。

本发明的目的还在于提供一种对位贴合方法，能够避免抽气气流出现紊乱，保证液晶扩散的完整性和面板间隙的均匀性。

为实现上述目的，本发明提供了一种基板，包括基板本体及设于基板本体上的框胶；

所述基板本体包括阵列排布的多个面板区；所述框胶包括：多个主框胶、多个支撑胶条及一外围框胶；

所述外围框胶围绕所述基板本体的外围边缘设置，所述外围框胶内部对应每一个面板区设置一个包围该面板区的主框胶，每相邻的两个主框胶之间设置一个支撑胶条；

所述外围框胶具有至少一个开口。

所述外围框胶、主框胶及支撑胶条相互间隔。

所述外围框胶具有多个开口。

在所述外围框胶的每一条边上与各个支撑胶条对应的位置均设有一个开口。

所述基板本体包括排列成3行3列的9个面板区。

本发明还提供一种对位贴合方法，包括如下步骤：