[发明专利]一种高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置及其生产方法

说明书

本发明公开了一种高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，包括内置有容纳腔的高速捏合造粒机的壳体和上盖，高速捏合造粒机的上盖设置有磺酸进口、非离子物料进口和固体物料进口，磺酸进口和非离子物料进口分别通过输送泵连通到磺酸储罐和非离子物料储罐。同时还公开了利用此装置生产浓缩洗衣粉的方法。本发明在生产过程中使固液物料一次高速捏合成型，减少设备用电，不需要热源烘干，减少了能源消耗和废气排放，属于清洁生产工艺，具有显著的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于洗涤用品生产技术领域，尤其涉及一种高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置及其生产方法。

背景技术

目前，国内洗衣粉的生产仍然以喷雾干燥成型为主，干燥塔是普通洗衣粉生产必不可少的主要设备之一，其干燥后的尾气从塔顶经过旋风除尘器(组)或袋式除尘器以及二级水喷淋除尘器后外排。生产过程不仅耗能高，而且污染也重。

洗涤剂浓缩化是洗涤用品行业产品结构调整的必然趋势。与先进国家相比，我国的洗涤剂产品存在着活性物含量低、非有效成分含量高、视密度轻等缺点。国际上从八十年代初就开始推进洗涤剂的浓缩化进程，时至今日美国、日本、欧洲等国家和地区均已实现洗涤剂浓缩化。而我国由于原材料、制造工艺和装备等方面的原因，产品仍然以普通型产品为主，浓缩型产品所占的比例很低。

浓缩洗衣粉是指按照洗衣粉国家标准(GB/T13171.2-2009)中B类指标生产的洗衣粉。它具有密度大、表面活性剂含量高、用量少、去污力强、易漂洗等特点。和普通型洗衣粉相比，浓缩型的产品提高了单位体积的洗涤剂的有效成分含量(或提高单位重量的洗涤剂的去污性能)，从而增强单位重量洗涤剂的洗涤效果，同时减少非有效化学品和水等物质的使用，在同等性价比下，可节省生产制造过程的能耗和费用，减少包装材料的使用，同时节约运输和仓储的成本，减少废物的排放，推广生产和使用浓缩洗涤剂有利于全社会的节能减排，具有显著的经济效益和社会效益。

发明内容：

本发明的第一个目的是：提供一种高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，该装置设计合理，能将固体和液体物料一次高速捏合成型，节省了传统生产洗衣粉工艺中的一些必需设备，占地面积小，耗能低，达到清洁生产的目的。

本发明的第二个目的是：提供一种高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的方法，使用该方法能缩短工艺流程，减少电耗，降低热源消耗和废气排放，具有显著的经济效益和社会效益。

本发明的生产原理：洗衣粉的主要活性成分是十二烷基苯磺酸钠(简称LAS)，次要活性成分是非离子表面活性剂(如AEO-9、AEO-7)。在普通洗衣粉中，LAS是用十二烷基苯磺酸(简称磺酸)和液碱在配制料浆过程中，通过酸碱中和反应而生成的，LAS溶在洗衣粉料浆中，通过喷粉塔喷雾干燥后进到洗衣粉中，所得产品基本是空心颗粒，密度较小，活性物含量较低。喷雾干燥工艺路线长，用电设备多，蒸发料浆中的水分也要耗用大量热能，因此生产洗衣粉的能耗高，塔顶尾气排放还会造成一定的环境污染。本发明的浓缩洗衣粉生产方法，是将固体原料与喷入的磺酸在高速捏合造粒机中悬浮接触，其中的纯碱与磺酸直接碰撞粘附后进行酸碱中和反应而生成LAS，再与喷入的其他非离子表面活性剂一起被吸附分散在混后的固体料中，通过高速捏合造粒机底部搅拌旋转造粒而形成产品，其中的大颗粒经高速捏合造粒机侧面的破碎机破碎后留在产品中。