[发明专利]一种高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置及其生产方法

权利要求书

1.一种高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，其特征在于，包括内置有容纳腔的高速捏合造粒机的壳体和上盖，所述上盖设置有磺酸进口、非离子物料进口、固体物料进口，所述磺酸进口和非离子物料进口分别通过输送泵连通到磺酸储罐和非离子物料储罐；

所述高速捏合造粒机的容纳腔底部设置有主搅拌器，所述主搅拌器通过主搅拌器转轴连通到壳体外的主搅拌电机；所述壳体侧壁外还设置有夹套，壳体侧壁的下部设置有出料口和破碎机；所述破碎机设置于容纳腔内贴近壳体侧壁的主搅拌器上方，通过破碎机转轴连通到设置在壳体外的破碎机电机上；所述容纳腔顶内部设置有磺酸喷头和非离子物料喷头，所述磺酸喷头和非离子物料喷头均设置在环状管上，所述环状管分别连通到磺酸进口和非离子物料进口。

2.如权利要求1所述的高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，其特征在于：所述主搅拌器由2～3片均匀设置在主搅拌器转轴上的叶片组成，所述叶片的宽度和厚度沿伸展方向逐渐变小，其顶端向上弯折形成梯形角片，梯形角片的外沿垂直，与壳体内壁设置有距离。

3.如权利要求1所述的高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，其特征在于：所述壳体上出料口处设置有气动阀。

4.如权利要求1所述的高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，其特征在于：所述输送泵、主搅拌电机和破碎机电机均连接到自动控制系统，自动控制系统为PLC自动控制系统。

5.如权利要求1所述的高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，其特征在于：所述破碎机设置为4～8个刀片组，每个刀片组由3～6个刀片均匀设置在破碎机转轴的周围形成环状刀片组；所述刀片均为长条形。

6.如权利要求1所述的高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，其特征在于：所述主搅拌器电机为变频电机，所述破碎机电机为二极电机。

7.如权利要求1所述的高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，其特征在于：所述磺酸喷头和非离子物料喷头均为压力雾化喷头。

8.如权利要求1所述的高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置，其特征在于：所述壳体上还设置有人孔和视镜。

9.一种使用权利要求1所述的高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置生产浓缩洗衣粉的方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.固体原料预混：开启高速捏合机底部搅拌，然后将40～50份纯碱、20～28份元明粉、3～4份4A沸石、2～4份羧甲基纤维素钠，1～3份荧光增白剂按重量份分别计量后依次投入高速捏合造粒机中混匀；

b.磺酸加入：在继续搅拌情况下，将13～16份磺酸按重量份计量好，通过磺酸喷嘴喷入高速捏合造粒机内，喷完后继续搅拌5～10分钟；

c.非离子物料AEO-9加入：在继续搅拌情况下，开启破碎机后，同时将5.0～8.0重量份AEO-9通过非离子喷嘴喷入高速捏合造粒机内，喷完后继续搅拌3～8分钟；

d.4A沸石加入：在继续搅拌情况下，开启破碎机情况下，将4～10重量份4A沸石定量加入高速捏合造粒机内，继续搅拌与破碎3～5分钟；

e.出料：在继续搅拌情况下，停止破碎机，打开启动出料阀出料，出料完毕停下搅拌机；

f.将上述物料过4～6目筛，筛下物即可装袋作为成品,筛上物返回下批配料回用。

10.如权利要求9所述的使用权利要求1所述的高速捏合造粒生产浓缩洗衣粉的装置生产浓缩洗衣粉的方法，其特征在于：所述步骤d和步骤e之间可根据需要加入香精，需要加入香精时：在搅拌和破碎机开启情况下，将0.5～1.5份香精按重量份计量后加入到高速捏合造粒机内，加完后继续搅拌1～3分钟。