[发明专利]一种薄平板材自动化生产工艺在审
申请号: | 201811350068.7 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109399202A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 臧晨晨 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91;B65G61/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250100 山东省济南市历城区二环东路39*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸盘 平板材 伸缩气缸 码放架 滑轨 滑块 自动化生产工艺 输送带 抓取 抽气模块 驱动气缸 负压 自动化生产装置 板材生产 弹性气囊 滑轨端部 滑轨滑动 来回滑动 驱动滑块 上下移动 吸盘吸力 控制器 抽气 下端 投放 调控 安全 | ||
本发明属于板材生产技术领域,具体的说是一种薄平板材自动化生产工艺,该工艺使用的自动化生产装置包括机架、控制器、安装于机架上的滑轨、与滑轨滑动连接的滑块、固定于滑轨端部的驱动气缸、固定于滑块下端面的伸缩气缸、固定于伸缩气缸下端的吸盘、位于吸盘下方的码放架、位于码放架旁侧的输送带、安装于滑轨上侧的抽气模块,驱动气缸用于驱动滑块在滑轨上来回滑动;吸盘通过滑块水平移动、伸缩气缸上下移动的驱使,将码放架上的薄平板材抓取并投放到输送带上进行输送;抽气模块用于对吸盘抽气而使吸盘内产生负压;本发明通过改变弹性气囊内的负压大小来实现吸盘吸力的调控,从而实现吸盘稳定抓取薄平板材,使薄平板材产生安全且效率高。
技术领域
本发明属于板材生产技术领域,具体的说是一种薄平板材自动化生产工艺。
背景技术
板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关。一般的薄平板材生产需要多道工序,一方面,因薄平板材的生产工艺安排不合理,使得生产出的薄平板材质量不佳;另一方面,人工搬运板材,人工操作入库或转运手续较繁琐,效率低,同时,由于生产流水线上取码的速度要跟上流水线输送带的速度才能保证生产正常进行,因此操作人员劳动强度大,且人工抓取薄平板材半成品存在安全隐患,易造成安全事故;
专利文献1:钣金工厂薄平板材辅助处理单元,申请号:2017203102542
上述专利文献1中,公开了一种处理单元,包括抓取码放机械臂、码放托架、辅助处理托架和电控装置;抓取码放机械臂包括机械臂和抓取码放机械手;码放托架包括架体、薄平板材码放架和基准位置传感器;辅助处理托架包括具有容纳空腔的辅助处理室和基准位置传感器,辅助处理室包括辅助机构,辅助机构包括辅助处理剂池,辅助处理剂池内设有辅助处理剂;电控装置包括工业控制计算机、托架位置反馈回路、定位抓取回路、推移分张回路、计数回路、辅助处理回路和定位码放回路。
该自动化生产装置能够实现智能操作,提高生产效率的同时避免人工操作的安全隐患,适用薄平板材的自动辅助处理;但是在处理薄薄平板材时,时常出现吸盘吸力过大或过小的情况,吸盘吸力过大容易使薄平板材被吸弯,吸盘吸力过小不容易吸住薄平板件;使得薄平板材生产出现诸多问题,不利于薄平板材生产效率的提高。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种薄平板材自动化生产工艺,本发明的目的在于提高薄平板材的生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种薄平板材自动化生产工艺,该工艺包括如下步骤:
S1,将按规格切割好的薄平板材放入到自动化生产装置中的码放架上,并将码放架移动到该装置中的机架处;
S2,通过自动化生产装置中的吸盘将S1中的薄平板材移动到该装置中的输送带上;用自动化生产装置可提高薄平板材的搬运效率;
S3,使S2中输送带上的薄平板材依次通过木板纹理机、工业电动吹灰机、木板纹理填补机、自动喷漆设备和烘干机处理;其中,木板纹理机用于将薄平板材表面纹理,使薄平板材使用价值提高;工业电动吹灰机用于将木板纹理机纹理过的薄平板材上的木屑吹去,使后续对薄平板材纹理填补时,填补的纹理能够与原薄平板材纹理连接牢靠、无缝隙;木板纹理填补机用于填补薄平板材崩落的纹理,使薄平板材纹理完整无缺陷,提高薄平板材质量;自动喷漆设备用于对已经填补好纹理的薄平板材进行喷漆处理,使薄平板材表面得到处理,可防虫腐蚀并更加美观;烘干机用于对已经喷漆处理的薄平板材烘干,一方面,避免薄平板材上的油漆未干而碰到其他物件上,造成薄平板材上表面油漆破损,另一方面,使薄平板材可尽快能够被输送,提高了薄平板材生产的效率;
S4,使经过S3烘干处理过的薄平板材经过另一个自动化生产装置处,通过该装置中的吸盘将薄平板材码放到该装置中的码放架上,将该码放架移到仓库,完成薄平板材自动化生产;
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