[发明专利]一种用于制作碳纤维头托的模具及其使用方法

权利要求书

1.一种用于制作碳纤维头托的模具，其特征在于：包括加工室(16)，所述加工室(16)前端顶部设置有降温池(22)，所述加工室(16)顶部设置有横滑轨(21)，所述横滑轨(21)底部设置有伸缩臂(20)，所述横滑轨(21)下方设置有吊装模块(19)，所述横滑轨(21)后端设置有吸烟机(14)，所述吸烟机(14)上方设置有排气连接口(15)，所述加工室(16)底部设置有高温熔化模块(18)，所述加工室(16)两侧设置有纵滑轨(17)，所述加工室(16)外侧设置有控制器(13)，所述纵滑轨(17)内侧设置有传动模块(7)，所述传动模块(7)内部设置有移动轮(1)，所述传动模块(7)内侧设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)内侧设置有模座(8)，所述模座(8)顶部设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)顶部设置有吊环(3)，所述顶盖(5)内部设置有上型芯(2)，所述模座(8)上前端设置有进料口(9)，所述模座(8)底部设置有嵌置孔(10)，所述模座(8)内部设置有下型芯(11)，所述下型芯(11)与所述上型芯(2)内部之间设置有型腔(4)，所述模座(8)两侧内壁上设置有伸缩限位块(12)，所述高温熔化模块(18)、所述吸烟机(14)、所述伸缩限位块(12)、所述伸缩臂(20)、所述吊装模块(19)和所述传动模块(7)均与所述控制器(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作碳纤维头托的模具，其特征在于：所述高温熔化模块(18)通过螺钉固定在所述高温熔化模块(18)底部，所述加工室(16)底部设置有燃烧室，所述高温熔化模块(18)前端设置有电控开合门。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作碳纤维头托的模具，其特征在于：所述降温池(22)通过螺钉固定在所述加工室(16)顶部前端位置，所述降温池(22)内填充有冷却水，所述降温池(22)通过管道与进水通道和排水通道相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作碳纤维头托的模具，其特征在于：所述控制器(13)通过螺钉固定在所述加工室(16)一侧，所述加工室(16)顶部前端位置设置有爬升架，所述加工室(16)前端位置为开口状。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作碳纤维头托的模具，其特征在于：所述吸烟机(14)通过螺钉固定在所述加工室(16)顶部，所述吸烟机(14)为负吸气装置，所述排气连接口(15)通过管道与排气管道相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于制作碳纤维头托的模具，其特征在于：所述纵滑轨(17)与所述横滑轨(21)均通过螺钉固定在所述加工室(16)内部，所述伸缩臂(20)与所述横滑轨(21)滑动连接，所述吊装模块(19)通过卡嵌在所述伸缩臂(20)底部。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作碳纤维头托的模具，其特征在于：所述移动轮(1)与所述纵滑轨(17)传动连接，所述传动模块(7)与所述纵滑轨(17)滑动连接，所述传动模块(7)与所述移动轮(1)传动连接，所述传动模块(7)与所述传动轴(6)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于制作碳纤维头托的模具，其特征在于：所述传动轴(6)通过轴承与所述模座(8)相连，所述嵌置孔(10)加工成型在所述模座(8)底部，所述进料口(9)加工成型在所述模座(8)上，所述进料口(9)上通螺纹连接有密封件。

9.根据权利要求1所述的一种用于制作碳纤维头托的模具，其特征在于：所述顶盖(5)通过螺钉与所述模座(8)相连，所述上型芯(2)通过螺钉固定在所述顶盖(5)顶部，所述下型芯(11)嵌置在所述模座(8)内部，所述伸缩限位块(12)镶嵌在所述模座(8)内壁上。

10.一种用于制作碳纤维头托的模具的使用方法，应用于权利要求1至9任意一项所述用于制作碳纤维头托的模具中，其特征在于：具体的使用方法为：使用装置进行碳纤维头托制作时，通过所述控制器(13)控制装置进行工作，工作人员通过爬升架在所述加工室(16)开口位置处进行操作，通过将所述进料口(9)上的密封件取出，并将碳纤维制备混合原料灌入所述型腔(4)内部，使原料充分充满整个所述型腔(4)，通过所述伸缩臂(20)带动的所述吊装模块(19)将通过所述吊环(3)吊装的模具经所述横滑轨(21)前端运送至后端，并通过所述伸缩臂(20)伸出后，将模具上的所述传动模块(7)卡嵌在所述纵滑轨(17)上，所述吊装模块(19)脱出并使所述移动轮(1)在所述纵滑轨(17)上移动，并将模具移动至所述高温熔化模块(18)内进行高温熔化过程，所述吸烟机(14)可将燃烧过程中的烟气通过所述排气连接口(15)排出，此时所述传动模块(7)可通过所述传动轴(6)带动模具进行转动，使原料充分填充在所述型腔(4)内，充分熔化后，所述移动轮(1)带动模具上移至嘴顶部，所述伸缩臂(20)伸出使所述吊装模块(19)将模具吊出并移至所述降温池(22)上端，此时，所述吊装模块(19)将模具将至所述降温池(22)内进行快速冷却，冷却结束后，可通过起钉器进行快拆卸，并通过顶起杆通入所述嵌置孔(10)内将成品顶出，即完成制作过程。