[发明专利]一种截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜及其制备方法与应用在审
申请号: | 201811348880.6 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109289561A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 时文歆;鲍现;崔福义;吴清莲 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B01D71/78 | 分类号: | B01D71/78;B01D69/12;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/00;C02F1/44;C02F101/16 |
代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 氨氮 抗膜污染 复合膜 渗透膜 磺化聚醚砜 聚酰胺胺 树状分子 截留 膜表面 亲水性 聚酰胺复合膜 聚酰胺活性层 接枝聚酰胺 表面接枝 浓差极化 生活污水 分离层 接枝膜 聚酰胺 排斥力 水通量 支撑层 基膜 接枝 可用 应用 浓缩 基层 | ||
1.一种截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜,其特征在于所述正渗透膜为聚酰胺胺树状分子表面接枝的复合膜,所述复合膜的基层为磺化聚醚砜,分离层为聚酰胺。
2.根据权利要求1所述的截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜,其特征在于所述聚酰胺胺树状分子为0代、1代、2代或3代聚酰胺胺树状分子。
3.一种权利要求1或2任一权利要求所述的截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜的制备方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:
步骤一、磺化聚醚砜基膜的制备
将磺化聚醚砜高分子、添加剂和溶剂混合,经密封、加热搅拌、脱泡后配制成铸膜液,然后采用相转化法制成平板膜基膜,放入超纯水中浸泡以去除溶剂;
步骤二、聚酰胺复合膜的制备:
在操作温度为25~35℃的条件下,将磺化聚醚砜基膜上表面浸泡在间苯二胺水溶液中,1~5min后取出所述磺化聚醚砜基膜并用滤纸将表面的溶液吸干,然后再将所得的磺化聚醚砜基膜的上表面继续浸泡在均苯三甲酰氯正己烷溶液中,1~5min后取出该膜,并用正己烷溶液冲洗膜表面以去除未反应的均苯三甲酰氯,放置干燥0.5~2min;
步骤三、聚酰胺胺树状分子接枝聚酰胺复合膜的制备:
将步骤二制备的聚酰胺复合膜浸泡在聚酰胺胺树状分子水溶液中,10~20min后取出所述膜,得到聚酰胺胺树状分子接枝聚酰胺复合膜。
4.根据权利要求3所述的截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜的制备方法,其特征在于所述磺化聚醚砜的磺化度为1%,添加剂为分子量600的聚乙二醇,溶剂为N,N-二甲基吡咯烷酮。
5.根据权利要求3或4所述的截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜的制备方法,其特征在于所述磺化聚醚砜高分子、添加剂和溶剂的重量分数比为14:10:76。
6.根据权利要求3所述的截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜的制备方法,其特征在于所述相转化法制成平板膜过程中,刮刀高度为100μm。
7.根据权利要求3所述的截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜的制备方法,其特征在于所述间苯二胺水溶液的质量浓度为1~3%。
8.根据权利要求3所述的截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜的制备方法,其特征在于所述均苯三甲酰氯正己烷溶液的质量浓度为0.05~0.15%。
9.根据权利要求3所述的截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜的制备方法,其特征在于所述聚酰胺胺树状分子水溶液的质量浓度为0.5~1.5%。
10.权利要求1或2所述截留氨氮和抗膜污染的正渗透膜在浓缩生活污水中的应用。
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