[发明专利]角磨机的前盖自动组装生产线

说明书

本发明提供了一种角磨机的前盖自动组装生产线，属于角磨机安装设备技术领域。它解决了现有角磨机的前盖安装效率低等问题，本发明包括机架、依次设置在机架上的轴承安装装置、挡片安装装置、短轴安装装置、半圆键安装装置、伞齿轮安装装置及挡圈安装装置，轴承安装装置、挡片安装装置、短轴安装装置、半圆键安装装置、伞齿轮安装装置及挡圈安装装置两两之间均设置有一移送装置。本发明设置了轴承安装装置、挡片安装装置、短轴安装装置、半圆键安装装置、伞齿轮安装装置及挡圈安装装置，从而能实现前盖的轴承、挡片、短轴、半圆键、伞齿轮及挡圈的自动化安装，提高了角磨机的生产安装效率，减少了劳力及企业生产成本，性价比高。

技术领域

本发明属于角磨机安装设备技术领域，具体涉及一种角磨机的前盖自动组装生产线。

背景技术

由于我国现代工业的迅速发展，劳动密集型产业逐步被自动化生产线所取代，自动化生产线能够解决繁琐劳动带来的人力财力的大量消耗，其中角磨机的生产过程中，前盖组装一般需要5-6名操作工手动来完成，生产效率低，劳动强度大，因此有必要提出一种能够让角磨机的前盖生产自动完成，能解决劳动力供需不平衡的矛盾，也能使企业降低成本提高效率的角磨机的前盖自动化生产线。

发明内容

本发明的目的是针对现有角磨机安装过程所存在的上述缺点，而提供一种安装效率高、成本合理及自动化程度高的角磨机的前盖自动组装生产线。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

角磨机的前盖自动组装生产线，其特征在于，其包括机架、依次设置在机架上的轴承安装装置、挡片安装装置、短轴安装装置、半圆键安装装置、伞齿轮安装装置及挡圈安装装置，轴承安装装置、挡片安装装置、短轴安装装置、半圆键安装装置、伞齿轮安装装置及挡圈安装装置两两之间均设置有一移送装置。

优选的，所述的轴承安装装置包括轴承安装工位、轴承振动盘、轴承移送机构及轴承下压机构，角磨机的前盖位于轴承安装工位处，轴承振动盘能将轴承选出，轴承移送机构能将轴承振动盘选出的轴承移送到轴承安装工位正上方，轴承下压机构能够将轴承安装工位正上方轴承压入前盖中；轴承振动盘为现有的一般振动盘。

优选的，所述的轴承安装装置还包括轴承下压定位机构，所述的轴承下压定位机构包括第一滑板及第一滑板驱动机构，第一滑板能在第一滑板驱动机构驱动下相对轴承安装工位来回运动，第一滑板上设置有导向槽，导向槽的末端设置有轴承下压孔，轴承移送机构能将轴承移送到导向槽内，第一滑板上还设置有驱动导向槽内的轴承向轴承下压孔方向运动的轴承水平驱动机构。

优选的，所述的机架包括支撑架及设置在支撑架上的水平台面，水平台面上设置有第一滑板的第一定位柱，第一滑板定位后其上设置的轴承下压孔正对轴承安装工位。第一滑板位于轴承安装工位的上方。

第一定位柱能对第一滑板的滑动方向进行定位，防止第一滑板运动过头，可以使得第一滑板的端部撞上第一定位柱后，其上设置的轴承下压孔正对轴承安装工位。

优选的，所述的轴承下压机构包括第一支架及设置在第一支架上的轴承下压气缸，轴承下压气缸的活塞杆能竖直伸出，其端头设置有轴承下压头，轴承下压头正对轴承安装工位。

优选的，所述的第一支架设置在第一滑板上，轴承下压头竖直设置且正对轴承下压孔。

优选的，所述的轴承下压头的端部设置有插柱，插柱的尺寸与轴承的轴承孔尺寸相当。插柱的端头设置有圆角。

优选的，所述的轴承下压头由磁性材料制备而成。轴承下压头的插柱插在轴承孔上，并将轴承吸住，压入轴承下压孔内。

优选的，所述的轴承移送机构包括设置在轴承振动盘上的轴承出料槽，轴承出料槽的一端与轴承振动盘的料斗连接，另一端向导向槽方向延伸，轴承出料槽倾斜设置，轴承出料槽的低位端能位于导向槽的边沿处。