[发明专利]一种新型数控干切滚齿机

说明书

本发明公开了一种新型数控干切滚齿机，包括床身、大立柱、滑板、刀架、旋转工作台、小立柱、转换机构、修毛倒棱工作台、料仓、螺旋排屑系统、电器系统、液压和润滑系统、气路系统及防护装置，可以加工直齿、斜齿、圆筒齿轮、锥齿轮、花键、蜗轮、链轮，系统功能强大；机床铸件全部为HT300优质铸件，具有很好的吸振效果；具有预载的无隙滚珠丝杠驱动的进给系统；耐磨损的直线导轨；高精度齿轮副传动并有消隙机构的工作台，产品精度高；具有独特的修毛倒棱机构；零件转换结构和料仓；PLC控制定量润滑装置；螺旋式加磁性排屑系统；更环保、更干净和节能，结构更合理、操作更简单、产品质量更高、排屑速度快，使用寿命长，加工更高效。

技术领域

本发明属于机械加工机床技术领域，具体涉及一种新型数控干切滚齿机。

背景技术

随着高速切削技术的发展，数控滚齿机正向高速干切方向发展，已有的干切滚齿机有几点缺陷：1、现有的滚齿机刀架装配装配精度不高，难以保证主轴系统的刚性和精度稳定性，从而影响滚齿精度和滚到寿命，并且停电或出故障会掉刀；2、工作台传动精度不高，无法保证了加工零件精度；3、传统的滚齿倒棱工序，一般采用独立的滚齿机和倒棱机，这样造成占地面积大，同时工件交换需跨机床，动作繁琐。也有厂商将倒棱机小型化复合到滚齿机内部，但工件还需搬运进行二次装夹，重新对齿，要额外配置对齿机构，影响了效率，增加了系统控制动作；4、铁屑速度慢，工件加工时会受温度影响，零件精度不稳定；5、经常出现拉刀故障，降低工作效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种新型数控干切滚齿机，使用粉末冶金多头刀具实现高速切削，滚齿后修毛倒棱减少转运克服磕碰拉毛现象，转换机构的配合使用及配备料仓，实现自动化加工，批量加工时组合流水线，做到无人操作，工作效率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种新型数控干切滚齿机，包括床身、大立柱、滑板、刀架、旋转工作台、小立柱、转换机构、修毛倒棱工作台、料仓、螺旋排屑系统、电器系统、液压和润滑系统、气路系统及防护装置，所述大立柱、小立柱、旋转工作台、修毛倒棱工作台位于床身上；大立柱和小立柱相对设置，所述旋转工作台设置在大立柱和小立柱之间，修毛倒棱机构在小立柱的后端，修毛倒棱机构上设有对称设置的倒棱刀，所述修毛倒棱工作台设置在修毛倒棱机构与小立柱之间，大立柱上装有滑板和刀架；小立柱上有转换机构；床身内有螺旋排屑系统，螺旋排屑系统包括排屑绞龙、磁性排屑机，所述磁性排屑机外侧设有料斗车，所述料仓设置在工作台后端，所述转换结构设有三个工位，旋转工作台为第一工位，修毛倒棱工作台为第二工位，料仓处为第三工位。

作为本发明的一种改进，所述旋转工作台采用精密齿轮副，支撑用的是双列园柱滚子轴承和推力园柱滚子轴承，并有液压消隙机构。

作为本发明的一种改进，所述转换机构包括回转架、齿圈、滑座、齿条、环形滚道及油缸、电机、手爪。

作为本发明的一种改进，所述修毛倒棱工作台上方设有尾架顶尖。

作为本发明的一种改进，所述刀架上设有扳角度A轴。

作为本发明的一种改进，所述刀架后端设有平衡装置。

作为本发明的一种改进，所述大立柱的X轴和Z轴采用精密滚珠丝杠传动。

作为本发明的一种改进，所述防护装置为全封闭罩壳。

一种新型数控干切滚齿机的工作方式，包括以下步骤：

1）.滚齿功能：

A. 涨套式自动液压拉紧工装装在旋转工作台上，找正定位锥柱外圆；

B. 零件装入上述工装内，反复装夹拉紧检查零件定位重复精度；

C. 取适合工件参数的滚刀装入相应的刀杆，并在装刀架上校正好刀具两端校正带拼紧，按要求转入主轴，拖住刀杆并拉紧刀杆；