[发明专利]油膏间歇填充装置及其填充工艺

权利要求书

1.一种油膏间歇填充装置，其特征在于，包括：机架、油膏填充模、储油盒、储油箱、电磁阀、油箱秤、第一角座阀、第二角座阀、集中供油阀和变频电机，所述的机架上设置有油膏填充模和储油盒，油膏填充模顶部设置有第一进油管和第一角座阀，第一角座阀连接至电磁阀，第一进油管与集中供油阀相连接，储油盒底部与储油箱相连通，储油箱固定在油箱秤上，储油箱的左侧设置有第二角座阀，第二角座阀分别连接至电磁阀和集中供油阀，储油箱的右侧设置有阀门，变频电机上设置有进油口和出油口，进油口连接至阀门，出油口连接至油膏喷涂枪；所述的第一角座阀通过第一气管连接至电磁阀；所述的第二角座阀通过第二气管连接至电磁阀；

所述的油膏间歇填充装置进行油膏间歇填充工艺，其填充工艺包括以下步骤：

（1）第一角座阀在齿轮泵或螺杆泵的作用下达到一定压力，油膏在压力的作用下从第一进油管经油膏填充模打入到缆芯上；

（2）通过PLC控制电磁阀进一步控制缆芯表面油膏填充和间歇段的长度和时间，缆芯表面多余的油膏流入到储油盒内，油膏在重力的作用下经下油管进入到储油箱内；

（3）当储油箱的重量低于油箱秤设定的下限时，第二进油管在第二角座阀的作用下往储油箱打入油膏，当储油箱的重量达到油箱秤设定的上限时，停止进行冲油；

（4）在变频电机的作用下将油膏从储油箱抽出进入到第二出油管，油膏喷涂枪将缆膏喷涂在钢铝带上进行光缆阻水，整个油膏填充系统为集中供油系统，通过集中供油阀控制整个系统的油膏。

2.根据权利要求1所述的油膏间歇填充装置，其特征在于，所述的油膏填充模的左右两侧分别设置有进口模和出口模。

3.根据权利要求1所述的油膏间歇填充装置，其特征在于，所述的储油盒底部通过下油管与储油箱相连通。

4.根据权利要求1所述的油膏间歇填充装置，其特征在于，所述的第二角座阀通过第二进油管连接至集中供油阀。

5.根据权利要求1所述的油膏间歇填充装置，其特征在于，所述的进油口通过第一出油管连接至阀门，出油口通过第二出油管连接至油膏喷涂枪。