[发明专利]一种半硬耐低温PVC电缆料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201811339965.8 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN109401128A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 于德宝;程晓松 | 申请(专利权)人: | 苏州亨利通信材料有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L31/04;C08K5/12;C08K3/26;H01B3/44 |
代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 刘彦 |
地址: | 215234 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐低温PVC 电缆料 绝缘层 单螺杆挤出造粒机 邻苯二甲酸二辛酯 钙锌复合稳定剂 制备方法和应用 电线电缆护套 氧化聚乙烯蜡 塑化 产品柔韧性 光电复合缆 耐低温性能 三元共聚物 碳酸钙 电梯电缆 风能电缆 挤出加工 挤出造粒 聚乙烯蜡 制冷设备 高混机 高硬度 双螺杆 硬脂酸 造料机 重量份 称取 风冷 可用 内置 制备 电线 配方 转入 制造 | ||
本发明提供一种半硬耐低温PVC电缆料,按重量份计包括如下组分:PVC树脂100份,邻苯二甲酸二辛酯0至10份,三元共聚物1至30份,碳酸钙0至30份,聚乙烯蜡0.1至0.2份,硬脂酸0.1至0.2份,钙锌复合稳定剂2至5份,高密度氧化聚乙烯蜡0.01至1份。本发明还提供一种半硬耐低温PVC电缆料的制备方法,包括如下步骤:S1:按照配方的重量值分别称取各原材料加入高混机混合塑化;S2:转入双螺杆造料机挤出加工,经过单螺杆挤出造粒机挤出造粒;S3:风冷输送包装。本发明的半硬耐低温PVC电缆料可用于制造风能电缆、光电复合缆、电梯电缆、及制冷设备内置电线等对产品柔韧性能要求较高的电线电缆护套层及绝缘层,具有良好的耐低温性能同时具有较高硬度。
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种半硬耐低温PVC电缆料及其制备方法和应用。
背景技术
传统PVC电缆料是以聚氯乙烯为基料,通过添加增塑剂来降低树脂加工温度,降低产品软化点,添加稳定剂来提高产品耐热性能,延缓PVC降解,添加润滑剂改善产品加工性能,使物料更容易脱模流动等,将适当的电缆料经过螺杆挤出塑化后混合在一起的产品。具有价格低廉,性能优良的优点,在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。目前用于提高线缆产品耐严寒性能主要是通过添加相应的耐寒增塑剂来实现,常用的耐寒增塑剂为癸二酸二辛酯、已二酸二辛酯等。但目前常用的这些增塑剂与树脂相容性不好,易析出,相比普通增塑剂对阻燃性能影响更严重。现有技术中,用于提高线缆产品阻燃性能多添加三氧化二锑、硼酸锌等阻燃剂来实现,而阻燃剂添加量越大,线缆的抗低温冲击性能越差。
在风能电缆、光电复合缆、电梯电缆、及制冷设备内置电线等对线缆柔韧性能要求较高的应用领域,需要兼顾线缆的较高硬度和耐低温这两方面的性能。传统耐低温PVC电缆料往往需要添加大量增塑剂达到耐低温性能,但大量增塑剂的添加,又会造成制品偏软。对于如何实现PVC线缆产品具有较高硬度的同时又具有耐低温性能,是现有技术中没能解决的技术瓶颈。
发明内容:
本发明旨在提供一种半硬耐低温PVC电缆料及其制备方法和应用,用于解决现有技术中PVC线缆产品不能兼顾耐低温和较高硬度两方面性能的技术问题。
为实现以上目的,本发明采用如下技术方案:
一种半硬耐低温PVC电缆料,按重量份计包括如下组分:PVC树脂100份,邻苯二甲酸二辛酯0至10份,三元共聚物1至30份,碳酸钙0至30份,聚乙烯蜡0.1至0.2份,硬脂酸0.1至0.2份,钙锌复合稳定剂2至5份,高密度氧化聚乙烯蜡0.01至1份。
进一步的,按重量份计包括如下组分:PVC树脂100份,邻苯二甲酸二辛酯3至7份,三元共聚物10至20份,碳酸钙10至20份,聚乙烯蜡0.1至0.2份,硬脂酸0.1至0.2份,钙锌复合稳定剂3至4份,高密度氧化聚乙烯蜡0.3至0.7份。
进一步的,按重量份计包括如下组分:PVC树脂100份,邻苯二甲酸二辛酯0至6份,三元共聚物1至15份,碳酸钙0至10份,聚乙烯蜡0.1至0.15份,硬脂酸0.1至0.15份,钙锌复合稳定剂2至3份,高密度氧化聚乙烯蜡0.6至0.8份。
进一步的,按重量份计包括如下组分:PVC树脂100份,邻苯二甲酸二辛酯4至8份,三元共聚物5至25份,碳酸钙15至25份,聚乙烯蜡0.1至0.2份,硬脂酸0.1至0.2份,钙锌复合稳定剂2至4份,高密度氧化聚乙烯蜡0.2至0.4份。
进一步的,所述PVC树脂选用聚合度1300或更高的型号。
进一步的,所述三元共聚物为醋酸乙烯/丙烯酸丁脂/羰基共聚材料。
进一步的,所述碳酸钙目数为2500目或更高目数产品。
进一步的,所述三元共聚物熔融指数(MI值)为12g/10min。
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