[发明专利]一种辅助电火花线切割加工的低频振动装置

说明书

一种辅助电火花线切割加工的低频振动装置，涉及电火花线切割加工。设有底座模块、线性电机平台模块和激励模块；所述底座模块设有固定支架和承载底板；所述线性电机平台模块设有线性电机平台、伸缩连接杆和防水护罩；所述激励模块设有承载滑轨、承载滑块、承载固定板、旋转电机、中心摇杆、第1连杆、第2连杆、第1往复滑轨、第2往复滑轨、第1往复固定滑块、第2往复固定滑块、第1探出支架、第2探出支架、伸缩连接杆推座、第1轴承、第2轴承、第1平面轴承、第2平面轴承和第3平面轴承。具有单点激励、双点激励、双点交替激励等振动激励方式，极大程度上便利了电极丝的低频振动研究实验。

技术领域

本发明涉及电火花线切割加工，尤其是涉及一种辅助电火花线切割加工的低频振动装置。

背景技术

电火花线切割加工是利用移动的细金属导线(黄铜丝或钼丝)作为电极，对工件进行脉冲火花放电，利用放电产生的瞬间高温去除工件表面以达到切割效果的特种加工方法。由于电火花线切割加工不受工件强度、硬度影响，没有宏观的切削力，因此广泛应用于航空、航天、汽车、电子、模具等领域。

在线切割加工过程中，电极丝振动是影响加工性能的重要因素。引起电极丝振动的因素有很多，比如贮丝筒的换向冲击，导向轮的径向偏摆和轴向窜动，加工放电过程所产生的一系列激励等。此外，由于机台的丝架结构、电极丝张力以及加工时的运丝速度不同，所产生的振动情况也大不一样。业内人士强调电极丝振动对加工的负面影响，多围绕抑制电极丝振动展开工作，而对电极丝振动的有利方面的研究比较少。在文章《电极丝超声振动的低速走丝电火花线切割加工研究》(文章编号：1009-279X(2005)02-0006-05)中，作者张树彩等人通过在电极丝上附加超声振动的方式研究了电极丝高频振动对加工性能的影响，发现了电极丝的高频低幅振动不但不会降低工件加工精度，反而可以促进电极丝在放电间隙的热量散发，减少弯曲变形，提高加工精度，同时降低断丝率。该文章仅研究了电极丝高频振动的对加工的有利影响，缺少电极丝低频振动特性研究，具有一定局限性。除此之外，之前的研究对于电极丝的振动辅助都集中在一个激励源上，无法在多振动激励源下对电极丝的振动情况和加工情况做进一步的研究和实验，因此开发一种可以在多激励点下对电极丝产生低频振动的装置具有十分重要的研究意义。

发明内容

本发明的目的在于提供利用伺服电机带动连杆产生往复式运动，从而对线切割加工过程中线电极辅助以径向振动装置的一种辅助电火花线切割加工的低频振动装置。

本发明设有底座模块、线性电机平台模块和激励模块；所述底座模块设有固定支架和承载底板；所述线性电机平台模块设有线性电机平台、伸缩连接杆和防水护罩；所述激励模块设有承载滑轨、承载滑块、承载固定板、旋转电机、中心摇杆、第1连杆、第2连杆、第1往复滑轨、第2往复滑轨、第1往复固定滑块、第2往复固定滑块、第1探出支架、第2探出支架、伸缩连接杆推座、第1轴承、第2轴承、第1平面轴承、第2平面轴承和第3平面轴承；

所述固定支架固定在电火花线切割平台的下梁上，固定支架和承载底板连接固定；线性电机平台的固定层和承载滑轨固定在承载底板上；承载滑块嵌套在承载滑轨上；承载固定板和承载滑块固定；旋转电机、第1往复固定滑块、第2往复固定滑块和伸缩连接杆推座固定在承载固定板上；所述伸缩连接杆首端固定在线性电机平台的移动层，伸缩连接杆尾端连接在伸缩连接杆推座上；中心摇杆嵌套在旋转电机输出轴上；第1往复滑轨和第2往复滑轨分别嵌套在第1往复固定滑块和第2往复固定滑块上；第1连杆和第2连杆通过第1平面轴承、第2平面轴承和第3平面轴承与第1往复滑轨、第2往复滑轨和中心摇杆连接；第1探出支架和第2探出支架分别固定在第1往复滑轨和第2往复滑轨上；第1轴承和第2轴承分别固定在第1探出支架和第2探出支架末端。

所述固定支架可通过M8螺栓固定在电火花线切割平台的下梁上，保证上平面水平。

所述固定支架和承载底板可通过4颗M4螺栓螺母连接固定。

所述线性电机平台的固定层和承载滑轨可通过若干M4螺栓螺母固定在承载底板上上。