[发明专利]一种用于喷涂治具的涂料制备工艺

说明书

本发明公开了一种用于喷涂治具的涂料制备工艺，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVC材料55份、热稳定剂1.5份、流动助剂0.7份、热熔型粘合剂4份、玻璃纤维14份、环氧树脂7份、纳米镍粉5份、纳米陶瓷21份和植物油脂2.5份，及水，本发明通过玻璃纤维、环氧树脂以及纳米陶瓷的加入，增加涂料喷涂后的强度以及韧性，并且使涂料喷涂后光滑，耐磨性好，流动助剂和植物油脂提高流动性，改善涂料喷涂后光滑性，使涂料喷涂后表面光滑，避免非纯平面工件治具剥离时导致非纯平面工件表面有残留，减少对非纯平面工件的清理工作。

技术领域

本发明涉及制备非纯平面工件治具喷涂涂料领域，特别涉及一种用于喷涂治具的涂料制备工艺。

背景技术

在生产非纯平面工件的过程中，需要用到非纯平面工件治具进行加工，因为非平面工件为异形状，而对非纯平面工件的部分区域进行诸如表面处理加工时需要使用非纯平面的异形治具进行遮蔽和保护，特别是在金属喷涂加工时对治具的要求更高，治具不能太厚太庞大，密合处需紧密相扣无缝隙，因此要求非纯平面工件的治具较薄，且密合处治具与工件紧密相连相扣，减少涂料进入工件非加工区域，减少工件损伤，提高良率，另外要求非纯平面工件治具抗拉伸、耐磨性能和强度要求较高，使得治具与工件分离时难度降低；而现有的治具配方在喷涂时，存在难以分离，抗冲击能力弱，喷涂部均匀等问题。

因此，发明一种基于PVC材料的通过喷涂制备非纯平面工件治具的涂料配方来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于喷涂治具的涂料配方，通过将PVC材料与三唑二巯基胺盐进行交联，交联机理为胺与巯基结合进攻碳氯极性键实行取代反应，交联后产品耐紫外、耐溶剂、耐温、冲击增韧等性能会得到全面提升，从而制备的涂料喷涂后能够适用于非纯平面工件的治具加工使用，使非纯平面工件治具抗冲击能力强，能够实现颗粒或粉末涂料的高速喷涂，使涂料喷涂均匀细致，通过玻璃纤维、环氧树脂以及纳米陶瓷的加入，增加涂料喷涂后的强度以及韧性，并且使涂料喷涂后光滑，耐磨性好，流动助剂和植物油脂提高流动性，改善涂料喷涂后光滑性，使涂料喷涂后表面光滑，避免非纯平面工件治具剥离时导致非纯平面工件表面有残留，减少对非纯平面工件的清理工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于喷涂治具的涂料配方，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：PVC材料50-60份、热稳定剂1-2份、流动助剂0.6-0.8份、热熔型粘合剂3-5份、玻璃纤维12-16份、环氧树脂6-8份、纳米镍粉4-6份、纳米陶瓷18-24份和植物油脂2-3份。

本发明还提供了一种用于喷涂治具的涂料配方的制备工艺，具体操作步骤为：

步骤一：准备原料，首先按照比例准备PVC材料、热稳定剂、流动助剂、热熔型粘合剂、玻璃纤维、环氧树脂、纳米镍粉、纳米陶瓷和植物油脂，备用；

步骤二：将PVC材料与三唑二巯基胺盐进行交联，交联机理为胺与巯基结合进攻碳氯极性键实行取代反应，交联后得到的PVC产品耐紫外、耐溶剂、耐温、冲击增韧性能会得到全面提升；

步骤三：将步骤二中得到的PVC产品改性造粒，用螺杆挤出机组制备成粒子，然后放入反应釜中，同时加入热稳定剂、流动助剂、热熔型粘合剂和水，进行搅拌加热，得到混合浆体，保温处理；

步骤四：将玻璃纤维、环氧树脂、纳米镍粉、纳米陶瓷和植物油脂依次加入步骤三中的反应釜中与混合浆体搅拌混合并加热，得到涂料，保温处理；

步骤五：将步骤四中制备的涂料装罐，经喷头喷涂在待加工工件表面，冷却，形成治具；

优选的，所述步骤三中搅拌方法为：先高速搅拌60-90分钟，再低速搅拌40-60分钟，加热温度为150℃-170℃。

优选的，所述步骤四中搅拌方法为：先高速搅拌20-30分钟，再低速搅拌10-20分钟，加热温度为150℃-170℃。