[发明专利]一种贵金属制品精细化生产模具结构及其制造方法

说明书

本发明公开了一种贵金属制品精细化生产的模具结构，包括上模、缓冲垫和下模，所述缓冲垫为塑料、橡胶或纸等，所述下模设有若干个模腔，模腔之间为贵金属制品的镂空位置，模腔底部设有精细造型结构，所述缓冲垫固定在上模底部。其制造方法包括以下步骤：(1)准备精细设计图；(2)准备倒模粗坯；(3)准备精细化模具：在生产模具的上模底部安装一缓冲垫，缓冲垫的缓冲距离设为Y，生产模具下模的模腔深度比倒模粗坯厚度略大，设模腔深度减去粗坯厚度差值为X；同时，须满足：Y＞X＞0。(4)压制。本发明与现有技术相比的优点是：利用本技术方法可以制造出具有复杂镂空的表面造型精细的金银首饰等贵金属制品。

技术领域

本发明涉及贵金属制品制造，尤其涉及一种贵金属制品精细化生产的模具结构及其制造方法。

背景技术

金银首饰等贵金属制品的传统制造方法主要有失蜡铸造法和钢模冷压法两种，尤其是金银首饰采用的主要方法仍然是传统失蜡铸造法，最大的缺点就是无法生产出表面造型精细的极精致的产品，同时传统钢模冷压法又无法生产复杂镂空的金银首饰等贵金属制品，尤其是金银首饰，造型复杂的镂空类产品是主要产品，随着市场需求对于产品精致度要求越来越高，传统生产方法无法满足市场的迫切需求，利用本技术方法可以制造出具有复杂镂空的表面造型精细的金银首饰等贵金属制品。

发明内容

本发明是为了解决上述不足，提供了一种贵金属制品精细化生产的模具结构及其制造方法。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种贵金属制品精细化生产的模具结构，其特征在于：包括上模、缓冲垫和下模，所述下模设有若干个模腔，模腔之间为贵金属制品的镂空位置，模腔底部设有精细造型结构，所述缓冲垫固定在上模底部。

进一步地，所述缓冲垫为塑料、橡胶或纸等。

一种贵金属制品精细化生产的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)准备精细设计图：制作好贵金属制品设计图，即精细的肌理、图案、浮雕、文字图纸，尤其是小于0.5mm的精细线条、图文；

(2)准备倒模粗坯：是使用基于精细设计图制作的金属注蜡模，利用失蜡铸造法制作出金银等贵金属制品的倒模粗坯；

(3)准备精细化模具：在生产模具的上模底部安装一缓冲垫(塑料、橡胶、纸等)，缓冲垫的缓冲距离(缓冲垫的常态厚度与缓冲垫压缩后的厚度之差)设为Y，生产模具下模的模腔深度比倒模粗坯厚度略大，设模腔深度减去倒模粗坯厚度差值为X；同时，须满足：Y＞X＞0。

(4)压制：将倒模粗坯放入生产模具的下模的模腔中，使用压力设备对模具施压，使倒模粗坯底部形成符合设计要求的精细化表面造型的复杂镂空金银首饰等贵金属制品。

进一步地，计算生产模具的上模底部安装的缓冲垫(塑料、橡胶、纸等)的缓冲距离要略大于生产模具下模的模腔深度减去倒模粗坯的差值，在压制过程中通过上下模之间非直接式、缓冲式挤压力来压制粗坯，平衡压力既获得精细化工艺效果又不破坏复杂精细的模具。

本发明与现有技术相比的优点是：解决了金银首饰等贵金属制品领域目前两大传统制造方法的缺陷，传统失蜡铸造法无法生产出表面造型精细的金银首饰等贵金属制品，同时传统压铸法无法生产复杂镂空的金银首饰等贵金属制品，利用本技术方法可以制造出具有复杂镂空的表面造型精细的金银首饰等贵金属制品。

附图说明

图1为本发明的生产模具结构示意图。

图2为本发明的生产模具在压制前的状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详述。