[发明专利]基于油液光谱分析和漏磁检测的滚动轴承缺陷检测装置

说明书

本发明公开了一种基于油液光谱分析和漏磁检测的滚动轴承缺陷检测装置，由待测滚动轴承，霍尔元件，永磁铁，磁轭，聚磁器，喷油腔，旋转底座，收集池，压电喷油器，喷油口，注油口，伸缩支架，可调节卡口，第一阀门，过滤腔，乳胶管，第二阀门，检测腔，转盘电极，石墨棒电极，光纤，入口狭缝，光栅，出口狭缝，光谱仪，计算机工作站，第三阀门和回收腔组成。结合了原子发射光谱技术和漏磁检测技术，弥补了原子发射光谱技术对大于10微米的磨粒无法检测的不足；具有多功能性，能模仿滚动轴承工作环境，实现对不同尺寸的滚动轴承检测；能排除无关杂质对测量的影响，并对检测完后的油液进行回收处理。实现快速多次精确测量，具有创新性和实用价值。

技术领域

本发明属于承压滚动轴承缺陷无损检测技术领域，具体涉及一种基于油液光谱分析和漏磁检测的承压轴承检测装置。

背景技术

滚动轴承是当代承压设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。但在其使用过程中难免会被磨损甚断裂，严重影响着财产与安全。因此研制一种滚动轴承缺陷检测装置十分重要。

在承压设备中，为了减少摩擦能量消耗和磨损材料消耗，通常会在滚动轴承中加入润滑油,这些润滑油会携带轴承在工作中磨损颗粒，腐蚀产物。因此通过对采集到的承压设备润滑油所携带磨粒和外界污染物颗粒等进行分析，可以定性和定量的描述设备的磨损状态。油液金属磨屑分析技术是目前机械装备磨损状态监控的重要手段之一。

原子发射光谱技术是一种较为有效和广泛的油液检测技术，具有操作简便，不需要对油样进行预处理等特点。可以准确快速测定油样中各元素成分及含量，根据轴承含有的元种类素，判断出故障发生的部位和原因，从而确定设备的工况和磨损状态。但是，原子光谱分析技术对较大磨粒，特别是大于10微米的磨粒无法检测到。

漏磁检测技术是利用磁化系统进行铁磁性承压设备磁化，保证待检测的设备达到检测所需饱和状态或近饱和状态，经过检测装置在各个轴向上的磁敏元件对缺陷区域的漏磁通信号进行采集转换，根据信号特征软件分析缺陷信息，确定位置及性质。这种检测技术，在设备的缺陷与损耗较大时，检测灵敏度非常高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于以基于原子发射光谱技术的油液光谱分析技术结合漏磁检测为主要检测方法，设计了一套多功能的，基于油液光谱分析和漏磁检测的滚动轴承缺陷检测装置。实现在对承压轴承的大、小缺陷的快速无损检测，对保证设备长周期连续安全工作有着十分重要的意义。